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150-200萬元型號
LPG-600品牌
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野菌湯料噴霧干燥塔
(1)固體粉末湯料
①工藝流程
干野菌→粉碎→浸制→壓榨→噴霧干燥→配料→包裝→成品
②工藝要點
[粉碎]將干野菌洗凈,、去雜,,瀝干水分,迅速烘干,,粉碎成綠豆大小,。
[浸制]按干菌粉:糊精:水為1:1.2:1.5的比例混和浸制,方法是先將糊精放入水中,,加熱至70~80℃,,使糊精完全溶解。當(dāng)溫度降至40℃以下時,,將干菌粉倒入,、攪勻、于40℃浸漬6~12小時,。
[壓榨]用板框過濾器或其它方法濾取野菌浸制液,。壓力要適中,以防濾液出現(xiàn)沉淀和渾濁,。
[干燥]濾液在50℃~60℃溫度下噴霧干燥,。
[配料]將所得的干燥野菌粉末與干燥精鹽、復(fù)合鮮味劑進行干態(tài)混合,,其比例為100:15:4充,,分?jǐn)嚢杈鶆颉?fù)合鮮味劑含80%的谷氨酸鈉的味精95%,。S'--肌苷酸2.5%,,S'--鳥苷酸2.5%。
[包裝]成品極易粘結(jié),、要及時用防潮材料密封包裝,。
(2)野菌快餐湯料
①配方 野菌濾渣粉20%、精鹽45%,、白糖8%,,洋蔥粉1.5%、大蒜粉1.5%,、生姜粉1.5%,、胡椒粉2%,、蔥段0.3%、紫菜絲2.7%,、可溶性淀粉5%,,復(fù)合鮮味劑10%、琥珀酸鈉 2.5%,。
②工藝要點 將制野菌固體湯料的濾渣烘干,,磨成粉,過100~200目篩,。按配方加入一定的調(diào)味劑,即成快餐湯料,。
(3)野生浸膏
①工藝要點:將制取菌類罐頭剩余的根,、莖或殘次品用清水洗凈、切成2.5毫米厚的薄片,。將菌片放入30%~100%的乙酸液中,,并添加0.2%~3.0%的檸檬酸(控制pH值、抑制酶活性)和0.01%~2.0%的維生素C及金屬絡(luò)合物防止變色,。經(jīng)均質(zhì)處理后使組織破壞,,然后加熱減壓抽提,溫度為70℃,,時間5~20分鐘,,通過離心分離得**次抽提液。
將殘渣浸于0.01%~0.5%的氫氧化鈉的食鹽水溶液中,,鹽水濃度為1%~2%,,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8~9,加熱 至60℃,,浸漬15分鐘,,離心分離得第二次抽提液。二次抽提后的殘渣,,加入纖維素酶,、半纖維素酶、殼多糖酶,、蛋白分解酶等市售酶制劑,,并調(diào)節(jié)pH為3.4~6.3,溫度30~50℃,,殘渣離心分離得第三次抽提液,。
合并上述三次抽提液,濃縮至一定程度后過濾,、脫色,,再次濃縮即成,。
②成品特點 成品含蛋白質(zhì)18.1%、脂肪0.1%,、糖20%,、纖維素1.8%、灰分11.5%,,含8種必須氨基酸,,營養(yǎng)價值高。此浸膏可加適量冷開水稀釋,,并加入某些調(diào)味料,,就能成為一種美味可口、營養(yǎng)豐富的湯料,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小;反之噴霧高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進