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100-150萬元型號
HZG-2.4×18品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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造紙污泥回轉(zhuǎn)筒干化焚燒系統(tǒng)
首先將污泥由上料機輸送到回轉(zhuǎn)筒干燥機的進料斗內(nèi),,然后由推料設(shè)備將污泥推入回轉(zhuǎn)筒干燥機內(nèi),,干燥機內(nèi)污泥同一定溫度(℃)的煙氣接觸,經(jīng)過干燥機的攪動使污泥與熱煙氣接觸,達到污泥烘干的目的,。干燥后的污泥從干燥機的尾部排出,,然后由回轉(zhuǎn)窯的上料機構(gòu)收集輸送到回轉(zhuǎn)窯頭部的進料斗內(nèi),由螺旋送料機推入窯內(nèi)焚燒,,同時在窯頭設(shè)有助燃燃燒器和供風(fēng)裝置,,用以回轉(zhuǎn)窯和干燥機的啟動時所需的熱量和助燃空氣。隨著窯體的轉(zhuǎn)動,,燃燼的灰渣從窯體尾部排出,,燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過沉降后與干燥機所需的煙氣換熱、給助燃空氣預(yù)熱后,,進入半干式噴霧塔降溫并去除有害氣體,,由布袋除塵器去除攜帶的煙塵后達標(biāo)排放。
回轉(zhuǎn)式干燥機排出的含水蒸氣的低溫?zé)煔?span style="font-family:Times New Roman">(~℃),,相對濕度~%,,經(jīng)過除塵系統(tǒng)去除攜帶的顆粒后,進入水冷凝器進行除濕,,水蒸氣以冷凝水狀態(tài)排出系統(tǒng),,送入污水處理廠處理。除濕后的氣體被焚燒爐煙氣加熱達到℃,,相對濕度10%以下,,再導(dǎo)入回轉(zhuǎn)筒干燥機。整個過程不斷循環(huán),,達到*終干燥目的,。
除濕的水冷凝器的用水來自污水廠處理水。
烘干污泥的煙氣排入粉塵沉降室,,用以沉降去除烘干產(chǎn)生的粉塵,。收集的灰塵通過輸送設(shè)備,送入回轉(zhuǎn)筒干燥機繼續(xù)干燥結(jié)粒,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進