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污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)破碎式烘干機(jī)
1,、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)破碎式烘干機(jī)技術(shù)路徑
項(xiàng)目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)，該設(shè)備是一種機(jī)械化程度較高的干燥設(shè)備,，流體通過(guò)筒體的阻力小,，能量消耗低，針對(duì)污泥的特性,，在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片,，能有效防止物料的結(jié)團(tuán)，促進(jìn)了干燥過(guò)程的順利進(jìn)行,。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國(guó)內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收,，已完全可以達(dá)到國(guó)產(chǎn)化，經(jīng)過(guò)我公司使用經(jīng)驗(yàn),，設(shè)備更趨成熟,。降低了項(xiàng)目建設(shè)成本。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場(chǎng)與燃煤混燒,，實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化,、穩(wěn)定化、無(wú)害化處理,。
2,、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)破碎式烘干機(jī)關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品
本系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在于利用低溫?zé)煹牢矚鈱?duì)大批量污泥進(jìn)行快速烘干處理，而經(jīng)過(guò)壓濾后的污泥,，塊狀比較硬，普通回轉(zhuǎn)窯或其他形式干燥設(shè)備難以達(dá)到此要求,。在此要求基礎(chǔ)上,，我公司通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下,，組合了一條由濕污泥自動(dòng)定量輸送——破拱式料倉(cāng)——污泥專用干燥機(jī)——粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線,。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是充分考慮了壓濾后污泥烘干時(shí)的特性，將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配,，以達(dá)到設(shè)備發(fā)揮出**功效,。在現(xiàn)有場(chǎng)地等客觀條件下，**化地處理剩余污泥,，同時(shí)也減少了項(xiàng)目投資,，降低了資金風(fēng)險(xiǎn)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)
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