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50-60萬元型號
HZG-2.4×18品牌
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污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機
1、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機技術(shù)路徑
項目主體設(shè)備采用日本普遍應(yīng)用的污泥專用回轉(zhuǎn)窯干燥機,,該設(shè)備是一種機械化程度較高的干燥設(shè)備,,流體通過筒體的阻力小,能量消耗低,,針對污泥的特性,,在筒內(nèi)設(shè)置了粉碎葉片,能有效防止物料的結(jié)團(tuán),,促進(jìn)了干燥過程的順利進(jìn)行,。此設(shè)備技術(shù)經(jīng)國內(nèi)干燥工程人員的消化和吸收,已完全可以達(dá)到國產(chǎn)化,,經(jīng)過我公司使用經(jīng)驗,,設(shè)備更趨成熟。降低了項目建設(shè)成本,。經(jīng)設(shè)備烘干后的污泥送入本司煤場與燃煤混燒,,實現(xiàn)了污泥的減量化、穩(wěn)定化,、無害化處理,。
2、污泥回轉(zhuǎn)窯干燥機破碎式烘干機關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品
本系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)在于利用低溫?zé)煹牢矚鈱Υ笈课勰噙M(jìn)行快速烘干處理,,而經(jīng)過壓濾后的污泥,,塊狀比較硬,普通回轉(zhuǎn)窯或其他形式干燥設(shè)備難以達(dá)到此要求,。在此要求基礎(chǔ)上,,我公司通過對國內(nèi)外廠家各類相關(guān)設(shè)備考察、論證的前提下,組合了一條由濕污泥自動定量輸送——破拱式料倉——污泥專用干燥機——粉塵捕集器等配套設(shè)備的處理生產(chǎn)線,。該系統(tǒng)的特點是充分考慮了壓濾后污泥烘干時的特性,,將現(xiàn)有熱源進(jìn)行合理有效的分配,以達(dá)到設(shè)備發(fā)揮出**功效,。在現(xiàn)有場地等客觀條件下,,**化地處理剩余污泥,同時也減少了項目投資,,降低了資金風(fēng)險,。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)