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100-150萬(wàn)元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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臥式壓力噴霧干燥機(jī)
臥式壓力噴霧干燥機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，與國(guó)內(nèi)體形龐大的立式干燥設(shè)備相比,，常州優(yōu)博生產(chǎn)制造的臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，操作,、維護(hù)方便,，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì),、自動(dòng)化等方面具有顯著地優(yōu)勢(shì),，是立式噴霧干燥機(jī)的換代產(chǎn)品。
臥式壓力噴霧干燥機(jī)特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗,，提高干燥塔的熱量綜和利用率,，比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。而對(duì)于立式干燥塔沒有人呢過(guò)回收系統(tǒng),，粉末風(fēng)管,、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,。散熱便面多,。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失,。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，對(duì)于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥塔，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水,，那么同樣對(duì)于1000公斤/小時(shí)水份蒸發(fā)量的干燥機(jī)來(lái)說(shuō),，立式干燥塔每小時(shí)將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50立方的天然氣，燃?xì)獾臉?biāo)準(zhǔn)值是8500千卡/立方米）
臥式壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,，自動(dòng)化程度高,，故障率低等,。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無(wú)死角,。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃,、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),，工人站立著輕松工作,，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,，無(wú)法清掃干凈,，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作,。安全性和難易度是顯而易見的,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)
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