參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
LPG-150品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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大豆蛋白高塔離心噴霧干燥機(jī)暢銷國(guó)內(nèi)外
一臺(tái)離心噴霧塔直徑達(dá)10米,、高達(dá)25米,、年生產(chǎn)大豆蛋白5000噸的LPG高塔離心噴霧干燥機(jī),由常州優(yōu)博干燥公司研發(fā)生產(chǎn),,銷往湖北某生物技術(shù)有限公司,,經(jīng)使用性能良好。該系列產(chǎn)品應(yīng)用液體噴霧干燥新工藝,,暢銷國(guó)內(nèi)外,。
高塔離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的工藝,*適用于把溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液原料生成粉狀、顆粒體固體產(chǎn)品,。因此,,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,噴霧干燥就是十分理想的工藝。
優(yōu)博干燥噴霧塔干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水分,,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘,,特別適用于熱敏性物料的干燥;經(jīng)干燥的產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動(dòng)性和溶解性,,純度高,,質(zhì)量好;生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,,操作控制方便,,對(duì)于濕含量40%—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,,減少生產(chǎn)工序,,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,、松密度,、水分,,在一定范圍內(nèi)可以通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué),、塑料樹(shù)脂,、陶瓷等行業(yè)液體物料的干燥。
大豆蛋白高塔離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)描述
初選型: LPG-150型高塔離心噴霧干燥機(jī)
空氣過(guò)濾系統(tǒng): 初,、中,、亞高效空氣過(guò)濾器,壓差顯示
加熱系統(tǒng): 蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償加熱
塔壁溫度控制系統(tǒng):夾套冷壁余熱回收(每小時(shí)可回收25KW.h熱能)
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送風(fēng)機(jī),、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)
細(xì)粉捕集系統(tǒng): 塔底+旋風(fēng)分離除塵+水膜除塵
產(chǎn)品捕集: 旋風(fēng)除濕冷風(fēng)冷卻收料
供料系統(tǒng): 螺桿泵可調(diào)式供料
控制系統(tǒng): 人機(jī)界面+PLC程序控制
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)