參考價(jià)格
60-70萬(wàn)元型號(hào)
品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
樣本
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網(wǎng)帶式污泥干化機(jī)
1,、工作原理
脫水污泥鋪設(shè)在透氣的烘干帶上后,,被緩慢輸入干化機(jī)內(nèi)。因?yàn)樵诟苫^(guò)程中,,污泥不需要任何機(jī)械處理,,可以容易地經(jīng)過(guò)“粘糊區(qū)”,不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊烤焦現(xiàn)象,。此外,,烘干過(guò)程產(chǎn)生的粉塵量基本沒(méi)有。通過(guò)多臺(tái)鼓風(fēng)裝置進(jìn)行抽吸,,使烘干氣體穿流烘干帶,,并在各自的烘干模塊內(nèi)循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行污泥烘干處理。污泥中的水分被蒸發(fā),,隨同烘干氣體一起被排出裝置,。整個(gè)污泥烘干過(guò)程可通過(guò)以下三個(gè)參數(shù)進(jìn)行過(guò)程控制:①、輸入的污泥流量,;
②,、烘干帶的輸送速度;
③,、輸入的熱能,。
在烘干脫水污泥時(shí),根據(jù)烘干溫度的不同可采用以下兩種帶式烘干裝置:
低溫烘干裝置:T=環(huán)境溫度至65℃,;
中溫烘干裝置:T=110~130℃,。
低溫烘干過(guò)程主要利用自然風(fēng)的吸水能力對(duì)脫水污泥進(jìn)行風(fēng)干處理。若自然風(fēng)干能力不夠,,必需額外注入熱能,,提高空氣溫度進(jìn)行烘干處理,這就是中溫烘干,。
工藝流程
烘干輸送帶將脫水污泥干化機(jī)送入烘干裝置,。在烘干裝置內(nèi),烘干氣體穿流脫水污泥,,污泥中的水分被帶走,烘干氣得以冷卻,。通過(guò)一抽風(fēng)裝置,,烘干氣體被抽吸送到焚燒爐中焚燒,。因?yàn)楹娓裳b置處于負(fù)壓狀態(tài),所以不會(huì)產(chǎn)生并向外界傳播臭味,。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)