參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
LPG-500品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要,將傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性,、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合,,優(yōu)博干燥研發(fā)了新一代咸味調(diào)料噴霧干燥機(jī)。
針對(duì)香精生產(chǎn)前處理蒸煮,、酶解,、分離、暫存,、噴霧,、干燥、成粉,、收集,、凈化包裝等工藝和物料大多含糖分較高、吸濕性強(qiáng),、流動(dòng)性差及在高溫條件下易軟化溶解的干燥難點(diǎn),,常州市優(yōu)博干燥工程有限公司采用了先進(jìn)的技術(shù)和裝置。
應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng),,該系統(tǒng)由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機(jī)后,,迅速變得干燥而且溫度較低,強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻,,并且集中輸送到潔凈收粉間,,防止自然降溫過(guò)程中被返潮;旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼,確保物料分布均勻,,不返頂;在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的匹配,,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高噴霧干燥機(jī)的控制水平;噴霧干燥機(jī)采用余熱回收系統(tǒng),確保高效低耗節(jié)能明顯,。
如采用初,、中、高效過(guò)濾器過(guò)濾空氣后,,更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí);干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比;延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間,,保證干燥效果;調(diào)整了塔錐體的錐度,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢;塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng),、夾套冷卻系統(tǒng),,使噴霧干燥機(jī)塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過(guò)高。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車(chē)間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)