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中藥車間噴霧干燥塔干燥主塔內(nèi)壁厚度3mm
干燥主塔內(nèi)壁厚度3mm，塔體交接口,、管道彎頭必須采用圓弧設(shè)計(jì),，內(nèi)壁及與干粉接觸的管道全部采用SU304不銹鋼鏡面板，焊縫拋光,，內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm,，塔體內(nèi)壁外側(cè)采用加強(qiáng)筋焊接技術(shù)，確保塔體牢固,，塔體外表面采用SUS304材質(zhì),，外包全焊接覆層，表面拉絲亞光處理,；必須帶冷風(fēng)冷壁夾套裝置,、防止反頂熱風(fēng)蝸殼和一次風(fēng)冷裝置。
進(jìn)風(fēng)管道SUS304保溫材質(zhì)硅酸鋁保溫棉保溫,；出風(fēng)管道SUS304,，物料經(jīng)過處彎管采用一次成型，內(nèi)壁鏡面板,，焊縫拋光,，內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm，采用衛(wèi)生級(jí)密封墊,，設(shè)排水口,。
引風(fēng)機(jī)采用SUS304材質(zhì)，變頻調(diào)速,，引風(fēng)機(jī)前按自動(dòng)防止倒灌裝置,。
噴淋除塵器采用雙層濾網(wǎng)，下級(jí)除塵,，上級(jí)除塵除水,，采用SU304不銹鋼。
設(shè)備具有自動(dòng)控制功能,，PLC控制系統(tǒng)能夠控制和操作以下內(nèi)容：
1,、控制進(jìn)、出風(fēng)量,，控制內(nèi)壓力,；
2、控制進(jìn),、出風(fēng)溫度,、濕度；
3,、控制進(jìn),、出蒸汽閥門,；
4、控制進(jìn)料量,；
5,、控制在線清洗，在線200度以上干熱滅菌 必須
PLC具有現(xiàn)場打印參數(shù),、數(shù)據(jù)保存,、可進(jìn)行數(shù)據(jù)、與數(shù)據(jù)PC連接功能,。
通過PLC控制設(shè)備在線清洗,，并有在線清洗時(shí)低水壓報(bào)警功能
根據(jù)提供物料特性充分考慮設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸,，不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞
提供設(shè)備尺寸圖,；噴霧干燥塔設(shè)置在車間一層，出料在潔凈區(qū),，一層層高6m,，二層層高7.2m，三層層高6.3m,，四層層高3.9m,。凈化區(qū)吊頂高度4.5米；供方根據(jù)此廠房完成設(shè)備安裝施工圖設(shè)計(jì)
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)
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