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酶制劑蒸發(fā)量1000kg/h壓力噴霧干燥機
工藝描述： 螺桿泵將固液混合相打入干燥塔,，霧化為若干個小液滴,，液體表面與干燥空氣的接觸面積放大無數(shù)倍,，極大的擴大了散熱面積和散熱系數(shù),，在干燥塔負壓腔體內(nèi)，水分被瞬間蒸發(fā),，失水的固態(tài)物料在氣流作用下,，分離出來，成為干燥中間體,。
氣流經(jīng)過過濾凈化處理,，全部流程在密閉的腔體內(nèi)完成，有效的保證干燥的物料不被污染,。干燥產(chǎn)品出口設(shè)計制造考慮套采用氣體密閉輸送到指定的中間體料倉,。
烘干尾氣洗滌凈化滿足排放要求。
蒸發(fā)量800kg/h噴霧干燥機組1臺套（其組成包含空氣過濾,、進風(fēng)機,、主輔加熱器、干燥塔,、霧化器,、分離搜集、除塵,、排風(fēng),、進料，干燥產(chǎn)品輸送到中間料倉,，以及隨機文件和操作維護工具和指定的隨機備件）,。
物料名稱：酶制劑
物料初狀態(tài)： 初水分： 60±10% 黏度：有粘度
烘干產(chǎn)品終狀態(tài)：顆粒度：＞40目 出料溫度：35℃
水份蒸發(fā)量：1000kg/h.臺套。
干燥后物料含水量：≤5%,。
固形物回收率 > 97%,。
空氣經(jīng)過初中高三效過濾，過濾5微米以上塵粒,。
空氣經(jīng)蒸汽和輔助電加熱,，熱風(fēng)溫度控制：180±5℃，出風(fēng)溫度75±5℃,。
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求,，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進
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