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發(fā)酵液噴霧干燥機塔實驗步驟

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行前應(yīng)作如下檢查

管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入,。

門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。

筒身底部和旋風分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,。未脫落方可再旋緊授粉筒,，授粉筒必須清潔和干燥。

檢查離心機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。

離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風管道,。這一點必須引起充分注意,。

進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。

干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,，以免漏氣。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行

首先開啟送風機,，再開啟引風機,，調(diào)節(jié)好送風,、引風機調(diào)風閥后并檢查各連接管道,、門及快裝清洗口是否有漏氣，設(shè)定好進,、出風溫度值,，如正常即可開啟電加熱，進行筒身預(yù)熱,，因熱風預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風溫度,。

預(yù)熱時進,、出風溫度達設(shè)定值后開霧化器和加料泵先噴水，進行設(shè)備試料前的試運轉(zhuǎn),，并對各參數(shù)做適當?shù)恼{(diào)整,。

調(diào)整好各參數(shù)后并一切正常情況下，方可加入料液,，下料量應(yīng)由實際情況做實時調(diào)整,，直到調(diào)節(jié)到**狀態(tài)。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,。

干燥成品的溫度和濕度,，取決于排風溫度,，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的,，這取決于加料量的大小,，加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

產(chǎn)品濕度太高,，可減少加料量,，以提高出口溫度，產(chǎn)品的濕度太低,，則反之,。

干燥后的成品被收集。在塔體底部和旋風分離器下部的授粉器內(nèi),，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行,。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔關(guān)機及清洗

首先將物料料液轉(zhuǎn)換成清水噴5-10分鐘,，收集產(chǎn)品后，關(guān)閉電加熱,，排風溫度低于設(shè)定值后關(guān)加料泵,，進風溫度低于70度后關(guān)霧化器、引風機,、和送風機,。

打開干燥塔清洗門觀察塔內(nèi)狀況，將吸附在塔壁的干粉清掃下來,，用高壓水槍沖洗主塔,，將管道旋風拆洗，*后將管道 和旋風安裝到原來的位置,。