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年產(chǎn)3萬噸噴霧干燥生產(chǎn)線肥料黃液
1、工藝簡述
利用亞銨法制漿過程中產(chǎn)生的黑液或黃液,,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮至固含量50%左右,,直接進行噴霧干燥得到木質(zhì)素干粉,進行包裝,。
2,、料液及成品基本參數(shù)
料漿 | 濃度 | 50% |
溫度 | ≥90℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 5.8左右 | |
粘度 | 100cp左右 | |
水不溶物 | ≤1% | |
成品 | 溫度 | ≤40℃ |
水分 | 1~3% | |
性狀 | 粉狀100目篩網(wǎng)通過率≥95% | |
吸水性 | 極強 | |
比重 | 0.35 |
3、生產(chǎn)線基本要求
3.1每條線每小時產(chǎn)量大于4噸,,年產(chǎn)量大于3萬噸,,共計兩套生產(chǎn)線;
3.2直燃式燃煤熱風爐烘干水量≥4噸/小時,,自帶除煤灰裝置,;(四段沉降室)
3.3設(shè)備過流及物料接觸部件材質(zhì)為316L不銹鋼;
3.4生產(chǎn)線各設(shè)備不得漏料,,或造成車間內(nèi)有大量粉塵,,工作環(huán)境達到國家相關(guān)規(guī)定標準;
3.5尾氣處理系統(tǒng),,經(jīng)過除塵,、洗滌后顆粒物排放量必須小于50mg/Nm3;SO2含量小于300mg/Nm3滿足(DB37/2375—2013)要求。
3.6各設(shè)備啟動必須穩(wěn)定,,不得對其他設(shè)備造成沖擊,;
3.7生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn),生產(chǎn)穩(wěn)定,,主體設(shè)備穩(wěn)定運行5年以上,。
二、設(shè)備設(shè)計條件
1,、工藝條件
1.1霧化方式:離心式
1.2霧滴與熱空氣接觸方式:并流式
1.3熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風爐
1.4熱風進塔溫度:~430℃
1.5出塔熱風溫度:90~110℃
1.6成品中煤灰含量:≤0.3%
1.7塔體保溫表面溫度:≤15°C環(huán)境溫度
1.8出料方式: 主塔+旋風收料器,、主塔出料率≥70%,總收料率≥98%
1.9成品收集系統(tǒng):配置轉(zhuǎn)輪空氣除濕器
2,、設(shè)計氣象條件(標準)
2.1大氣壓力: 101.3KPa
2.2環(huán)境溫度:20℃
2.3相對濕度:65%(年均)
三,、系統(tǒng)要求
1、產(chǎn)能:≥4噸/小時,,出料成品溫度:<40°C
2,、3、加熱系統(tǒng): 燃煤熱風爐
4,、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送,、引風機開式循環(huán)
5、供料系統(tǒng): 螺桿泵泵可調(diào)式自動供料
6,、除塵系統(tǒng):噴淋式水膜除塵
7,、控制系統(tǒng): 人機界面+PLC程序控制
8、系統(tǒng)供料泵及霧化器一用一備
四,、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
干燥系統(tǒng)形式 | 開式循環(huán)系統(tǒng) | 供料方式 | 蠕動泵穩(wěn)定送料 |
熱風接觸方式 | 并流方式 | 熱源方式 | 燃煤熱風爐 |
除塵方式 | 噴淋式水膜除塵 | 霧化方式 | 離心式霧化 |
控制方式 | 人機界面+PLC程序控制,,實時顯示工作狀態(tài)。 |
五,、設(shè)備機構(gòu)性能要求
1,、干燥塔系統(tǒng)及特點
干燥機組由空氣加熱系統(tǒng)、熱風分配器系統(tǒng),、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)等組成,。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機由送風機,、引風機,、調(diào)風蝶閥、風管等組成,。送,、引風機均正規(guī)廠家供貨,部件為行業(yè)標準件。
3,、熱風爐系統(tǒng)
風機,、直燃式燃煤熱風爐、沉降裝置(4段沉降室),、送風管道等組成,。
4、供料系統(tǒng)
4.1 進料系統(tǒng)采用模糊控制,,實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配,,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,,從而保證成品品質(zhì),。
4.2供料泵采用了變頻調(diào)速,4-20mA信號輸入自動匹配出風溫度,。管道閥門主件為SS316L不銹鋼材質(zhì),,潔凈衛(wèi)生。
5,、其他輔助系統(tǒng)
性能可靠,;部分管道要考慮一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,,避免結(jié)料,、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象,。
6,、控制系統(tǒng)
配電柜為304鏡面不銹鋼制作,包括內(nèi)部框架全部為不銹鋼,。
內(nèi)部電器要求:變頻器為ABB品牌ACS800系列產(chǎn)品,,plc控制使用西門子控制器及其品牌的附件,配電柜內(nèi)部斷路器,,接觸器,、繼電器為浙江大全凱旋帆品牌產(chǎn)品
要求電動機品牌為:河北省衡水市猛牛電動機,或江蘇六安江淮電動機
電動機采用Y2節(jié)能型電動機
離心機配套電動機為Y3系列電動機
6.1由主控元件,、可編程器采用西門子產(chǎn)品,,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制,,精度高,。
6.2人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),,數(shù)據(jù)在線采集,,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差,、風機轉(zhuǎn)速,、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速,;進,、出風溫度模糊控制,進料4-20mA模擬量輸入實時跟蹤出風溫度,,根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì),,同時減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,;故障報警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,方便設(shè)備的日常維護維修,;PLC程序控制及互鎖,,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行,;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,,供緊急情形下能夠立即停機;
6.3本機組控制系統(tǒng)集成度高,,自動化水平高,,減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應(yīng)的處理,,并報警通知。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進