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噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法,。
噴霧干燥有三種方式:
壓力噴霧干燥法:利用高壓泵,,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),,聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,,進行熱交換,,短時間完成干燥。
壓力噴霧微?;b置:M型和S型,,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度,。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度,。
離心噴霧干燥法:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,,形成薄膜,、細絲或液滴,由于空氣的摩擦,、阻礙,、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,,結果以一合速度在圓盤上運動,,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同,。因而它們飛行距離也就不同,,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
氣流式噴霧干燥法:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,,二者充分混合,,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的,。干燥后的成品從旋風分離器排出,,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作,,物料不經過風機,;QG型氣流干燥是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用,;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型,;JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,,是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備,。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,,水分迅速汽化,,即得到干燥產品。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型,、逆流型、混流型,。牛乳中常采用并流型,。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,而不影響產品的質量,。
暫無數(shù)據,!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1,、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大,。生產中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產量,,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四、改進