參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
ypg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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電加熱器加熱料漿噴霧造粒機(jī)技術(shù)規(guī)格書
1 設(shè)備名稱
噴霧造粒機(jī),。
2 設(shè)備主要用途
噴霧造粒機(jī)用于料漿的造粒和干燥。
3 技術(shù)參數(shù)及功能要求
3.1,、加熱方式: 電加熱器加熱,。
3.2、電源:3相,,380V,。
3.3、壓縮空氣:0.6~0.8Mpa。
3.4,、水分蒸發(fā)量: 30~50Kg / h,。
3.5、進(jìn)口溫度: 250°C ~300°C(可調(diào)),。
3.6,、出口溫度: 90°C ~ 110°C(可調(diào))。
3.7,、干燥方式: 離心噴霧造粒干燥,。
3.8、霧化方式:采用離心造粒霧化器,,變頻調(diào)速,。霧化器附帶冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
3.9,、料液供給方式:軟管泵供給,。軟管泵供給量80~100Kg/h,。
3.10,、加熱系統(tǒng)采用無(wú)氧化發(fā)熱管件。進(jìn)入干燥塔內(nèi)的空氣全部經(jīng)過(guò)初,、中,、高高溫高效三級(jí)過(guò)濾,凈化等級(jí)達(dá)到十萬(wàn)級(jí)以上,。
3.11,、收料方式:塔底收料。
3.12,、收塵方式:一級(jí)旋風(fēng)分離器除塵,,二級(jí)布袋除塵器除塵。
3.13,、總收料率: ≥99.0 %,。
3.14、附屬器件:送風(fēng)機(jī),、排風(fēng)機(jī),、初效過(guò)濾器、熱風(fēng)過(guò)濾器,、旋風(fēng)過(guò)濾器,、袋式過(guò)濾器、操作梯,。操作梯設(shè)計(jì)要合理,,便于操作人員上下。
3.15,、控制方式:PLC+觸摸屏程序控制,,自動(dòng)控制進(jìn)風(fēng)溫度,、出風(fēng)溫度、壓力,、壓差,;變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速、軟管泵流速等,;觸摸屏顯示工作流程,。
3.16、安全裝置:加熱器過(guò)熱保護(hù)裝置,、熄火檢出裝置,;
3.17、干燥塔:干燥塔的尺寸要和霧化器相匹配,;干燥塔內(nèi)壁要鏡面拋光,,不能產(chǎn)生粘粉現(xiàn)象。
3.18,、配置攪拌桶:攪拌桶采用不銹鋼,,內(nèi)襯為進(jìn)口聚氨酯或特氟龍涂層。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)