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浸膏噴霧干燥塔料處理量200Kg/h
浸膏噴霧干燥塔料處理量200Kg/h

參考價格

30-40萬元

型號

zlpg

品牌

優(yōu)博干燥

產(chǎn)地

優(yōu)博干燥

樣本

暫無
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

金牌會員

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第11年

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基本描述
本系統(tǒng)主要用于浸膏的干燥,,浸膏經(jīng)濃縮后,,密度至1.15-1.20g/ml左右,用緩沖加熱罐加熱后,,用泵輸送至噴霧干燥機組進行干燥,,空氣經(jīng)過過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細微的霧狀液珠,,與熱空氣并流接觸,,在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器中輸出,,廢氣由風(fēng)機排空,。

系統(tǒng)配置描述                         
初選型: 噴霧干燥機組(料處理量:200Kg/h) 2套
空氣過濾系統(tǒng): 初、中,、高溫高效空氣過濾器,,壓差顯示

加熱系統(tǒng):蒸汽+電加熱

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機開式循環(huán)

供料系統(tǒng): 螺桿泵(耐弛泵),,或同等品牌

附壁粉塵清除系統(tǒng): 回轉(zhuǎn)吹掃裝置

除塵系統(tǒng): 二級旋風(fēng)分離除塵+水膜除塵器

塔壁溫度調(diào)節(jié)形式: 塔壁夾套風(fēng)冷冷壁

控制系統(tǒng): 人機界面+PLC程序控制

5 技術(shù)要求
5.1 安裝要求
5.1.1安裝方式:輔機可以不安裝在潔凈區(qū)內(nèi),,主機進料口與收粉口必須滿足GMP要求,。建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),保證機組能安裝在一層高6米,,二層高8米的層高內(nèi),,安裝空間根據(jù)設(shè)備本身要求可進行調(diào)整。

5.1.2賣方提供設(shè)備本體及附屬設(shè)施,,提供設(shè)計圖紙,、技術(shù)要求及安裝方案,并負責(zé)現(xiàn)場測試,、安裝,、驗證指導(dǎo)。

5.2技術(shù)要求
整機安裝必須滿足GMP要求,。

供應(yīng)商應(yīng)在備注欄里填寫對每項需求說明的響應(yīng)情況(Yes或No),,未滿足或供應(yīng)商可提供更先進、可靠的措施需附加詳細說明,。

6用戶需求標準(URS)
6.1生產(chǎn)工藝要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS001

噴霧干燥機生產(chǎn)能力:確保生產(chǎn)能力在設(shè)備提供的技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi),,料處理量:200Kg/h,并且設(shè)備生產(chǎn)能力不得低于設(shè)定生產(chǎn)能力的95%。

URS002

干燥成品含水量不得高于5%

URS003

產(chǎn)品收集效率≥95%,,以麥芽糊精溶液為驗收標準,。

URS004

生產(chǎn)過程不得出現(xiàn)粘壁,、軟化,、熔融甚至焦化現(xiàn)象,適應(yīng)多產(chǎn)品的干燥,。

URS005

進風(fēng)溫度可調(diào)控,,溫度調(diào)節(jié)精度±2℃

URS006

與物料接觸的傳動件采用良好密封或采用可靠的防漏滴裝置,杜絕水,、油等污染藥物,。

URS007

霧化器能根據(jù)不同的物料特性進行噴霧調(diào)節(jié),在充分保證正常工作的前提下確保物料噴霧直徑小于塔體直徑,。

URS008

直接接觸物料的空氣經(jīng)凈化過濾處理后,,空氣潔凈度不得低于D級標準。

URS009

系統(tǒng)排風(fēng)須考慮倒灌設(shè)計,,并且排風(fēng)符合環(huán)保排風(fēng)標準,,或采取可行的捕塵裝置進行有效收集。

URS010

設(shè)備進出物料口須符合GMP要求(做為采購設(shè)備的*低標準),,

URS011

高效過濾器安裝完畢后須做完整性測試,,并出具合格報告。

URS012

為防止物料在塔內(nèi)壁形成粘壁和附壁,,系統(tǒng)配置旋轉(zhuǎn)氣掃裝置,,氣掃配置高壓風(fēng)機,,電加熱器及高效過濾器。

URS013

為保護物料,,防止物料高溫軟化和色澤加深,,塔壁采用冷壁風(fēng)技術(shù),設(shè)置冷風(fēng)夾套,,并將預(yù)熱進行回收利用,。

URS014

機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié),, 包括霧化器轉(zhuǎn)速、進出塔溫度,、壓力顯示,、故障顯示等,并具打印功能,,做為生產(chǎn)記錄的依據(jù),。

URS015

設(shè)備清洗必須滿足GMP清洗驗證的要求,并列出難清洗部位清洗方式圖,。

URS016

1,、料液條件

物料名稱:     中藥浸膏、中藥提取液

初水分:        70~80%

終水分:        3~5%

處理量:       180~220Kg/h

料液溫度:     20℃(常溫)(45~60℃)

料液比重:     1.15-1.20g/ml

URS017

2,、工藝條件

霧化方式:     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

熱源和加熱方式:蒸汽+電加熱

進風(fēng)溫度: 180~230℃可調(diào)

出風(fēng)溫度:90~120℃可調(diào)排風(fēng)

出料方式:     二級旋風(fēng)除塵器+水沫除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求: 全部SUS304

噪聲:≤80分貝

6.2廠房設(shè)施及公用系統(tǒng)的要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS018

提供設(shè)備詳細所需的動力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求,,并根據(jù)用戶工藝平面布局進行前期安裝圖紙設(shè)計。

URS019

設(shè)備所需購買方提供的物料,、廠房,、動力系統(tǒng)等資料,須以表格文字的方式進行確認,。

6.3設(shè)備要求
6.3.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS020

處理量:約200Kg/h

塔徑/塔高:4.0M/9.8M

操作溫度:進溫180~230℃/出溫90~120℃

霧化器LPG-200:轉(zhuǎn)速≥18000rpm,,盤徑150~160mm

裝機功率:傳動約45KW;電加熱功率:108KW

熱水耗量:500kg/次(清洗時用)

URS021

干燥系統(tǒng)形式:開式循環(huán)系統(tǒng)

URS022

供料方式:螺桿泵(耐弛泵),,或同等品牌,。

URS023

熱風(fēng)接觸方式:并流方式

URS024

熱源方式:蒸汽+電加熱,蒸汽壓力不低于0.6MPa(表壓)

URS025

除塵方式:二級旋風(fēng)+水沫除塵

URS026

霧化方式: 離心式霧化

URS027

干燥機組由進風(fēng)過濾系統(tǒng),、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng),、干燥主塔、塔壁夾套風(fēng)冷系統(tǒng),、回轉(zhuǎn)吹掃系統(tǒng),、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風(fēng)除塵系統(tǒng),、尾氣除塵器等組成,。

URS028

需滿足中藥提取液含糖量高的特點,,專門設(shè)計制造的植物提取液和中藥浸膏噴專用的霧干燥機組。

URS029

特殊設(shè)計的蝸殼和熱風(fēng)分配器:特殊設(shè)計的主塔,,熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴不返頂,,防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。

URS030

冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料:此項技術(shù)可使旋風(fēng)處物料迅速降溫冷卻,,避免了因為物料因高溫而出現(xiàn)的物料軟化結(jié)塊現(xiàn)象,,又可避免了吸濕性物料吸濕結(jié)塊等現(xiàn)象。

URS031

塔壁回轉(zhuǎn)吹掃裝置:專門為中藥浸膏物料含糖量高,,高溫易軟化粘壁的特點而設(shè)計,,有效的解決中藥浸膏類物料粘壁現(xiàn)象,避免了物料長時間停留在塔壁導(dǎo)致的物料變質(zhì)問題,,嚴重粘壁時甚至不能生產(chǎn),。

URS032

冷壁夾套系統(tǒng):有效解決已干燥塵粒遇到高溫塔壁瞬間熔融粘壁現(xiàn)象,同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同,,設(shè)計調(diào)風(fēng)閥任意切換,。

URS033

熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),以增強熱風(fēng)與物料液滴的熱置換,,并有序的旋流下降,。熱風(fēng)分配器能做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,,以控制熱風(fēng)入塔時的切向角度,,內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力,,使得熱風(fēng)與料液充分接觸,,強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程,。

URS034

霧化器采用無級調(diào)節(jié)式霧化器,,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)至**霧化效果。

URS035

調(diào)整了塔錐體的錐度,,充分考慮物料在錐體下料時的順暢,。

URS036

設(shè)計塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀,。

URS037

管道采用快裝式設(shè)計,,方便設(shè)備的組裝拆卸和清洗。

URS038

設(shè)備材質(zhì)(包括附件)均為SUS304不銹鋼材質(zhì),,包括緊固螺絲,、螺母、平墊,。相關(guān)的不銹鋼材料全部采用寶鋼或太鋼品牌,,并須提供相關(guān)的材質(zhì)證明,。

URS039

設(shè)備所有接口均為承壓1.6MPa法蘭接口或快卡接口,須詳細列出各接口尺寸,,在設(shè)備制造前經(jīng)雙方簽字確認,。 

URS040

全部設(shè)備的結(jié)構(gòu)、剛度及密封設(shè)計可確保設(shè)備在正常壽命期內(nèi)使用不泄漏,、不變形,、整個設(shè)備密封性能良好。

URS041

設(shè)備焊縫平整,,內(nèi)外表面所有焊縫應(yīng)打磨并圓滑過渡,,不得有咬邊、熔渣和飛濺等缺陷,,外表平整,,易清潔,不得出現(xiàn)銹蝕脫落等情況,,內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,,無沙眼、衛(wèi)生級無死角,,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm,。

URS042

直接接觸產(chǎn)品的密封件采用制藥級的材料(如無制藥級材料可采用食品級,但不得產(chǎn)生對產(chǎn)品有質(zhì)量風(fēng)險的危險源),,所有密封墊采用聚硅膠墊并能耐有機溶劑,、酸堿的腐蝕。

URS043

加熱部件應(yīng)具有效隔熱,、防燙傷功能,,溫度不高于60℃。

URS044

主塔筒體內(nèi)壁厚δ=3.0mm,,外壁厚δ=1.5mm

URS045

設(shè)備電氣不考慮防爆功能,,但設(shè)備電氣部分防塵防水等級不低于IP65。

URS046

塔徑塔高必須合理,,須保證物料干燥之前達不到塔壁,,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間內(nèi)完成低溫干燥。

URS047

塔壁設(shè)夾套冷風(fēng)冷卻裝置,,確保料液不會粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化,、熔融甚至焦化現(xiàn)象

URS048

錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,,用壓縮空氣脈沖式真擊筒體,,防止物料附在筒體上。

URS049

配置:

A、物料泵衛(wèi)生級,,滿足GMP要求,;

B、視燈防爆,;符合GMP要求,工作電壓36/12V,;

C、兩個長條框條視鏡,,符合GMP要求,,采用鋼化玻璃;

D,、供液料槽或冷熱罐,。

URS050

供料系統(tǒng)

◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進料速度與排風(fēng)溫度自動匹配,,避免溫度波動對物料干濕度影響,,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì),。

◆ 泵采用衛(wèi)生級螺桿泵或轉(zhuǎn)子泵,,4-20mA信號輸入,匹配出風(fēng)溫度,。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),,潔凈衛(wèi)生。

URS051

空氣加熱凈化系統(tǒng)

本系統(tǒng)制作成集成模塊式結(jié)構(gòu),,采用不銹鋼加熱箱體,,電加熱器和過濾器均為快裝抽屜式結(jié)構(gòu),方便清洗,,方便維修,。

由初、中效,、高溫高效空氣過濾器,、風(fēng)機、電加熱器等組成,。

熱源為電加熱,,材質(zhì)為全不銹鋼,自動控溫組,,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定,。

進,、排風(fēng)管采用圓風(fēng)管 ,快開連接形式,且圓滑無銳利棱角,,易清潔,。進、排風(fēng)管上設(shè)置防倒流裝置,。進,、排風(fēng)采用氣動自動控制閥門。

進風(fēng)按GMP要求,,直接接觸藥物的空氣要求進行凈化處理,。經(jīng)初、中,、高三效過濾處理,,過濾器要求初效、中效過濾器考慮用無紡布,,且便于清潔及安裝,、高效H13。每段過濾器需安裝,、拆除,、清洗、更換方便,,每段過濾器兩側(cè)有壓差顯示,,進風(fēng)系統(tǒng)

凈化空氣不得低于D級標準。

URS052

引風(fēng)出料管段采用活連接,,可隨時拆裝,、清洗消毒滅菌處理等,必須到達GMP要求,。

URS053

設(shè)排風(fēng)止回閥,,排風(fēng)配粉塵報警儀,排風(fēng)過濾器,,排風(fēng)必須符合環(huán)保排放標準,。

URS054

賣方提供的設(shè)備必須是用規(guī)定材料制造,全新未曾使用過,。

URS055

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):整機由送風(fēng)機,、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥,、風(fēng)管等組成,。

URS056

控制系統(tǒng)

機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,,變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié),, 包括霧化器轉(zhuǎn)速,、進出塔溫度、壓力顯示,、故障顯示等,。自控元件必須使用國內(nèi)或國際知名品牌,合同制訂時雙方確定,。

◆ 由主控元件,、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行,。溫度采用PID模糊控制,,精度高

◆ 人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),,數(shù)據(jù)在線采集,,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力,、壓差,、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速,、料泵轉(zhuǎn)速,;進、出風(fēng)溫度模糊控制,,進料量4-20mA輸入跟蹤出風(fēng)溫度,,根據(jù)出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,,提高產(chǎn)品品質(zhì),;故障報警功能,系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理,,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設(shè)備的日常維護維修,;PLC程序控制及互鎖,,防止設(shè)備誤操作,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行,;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,,供緊急情形下能夠立即停機。

◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高,,自動化水平高,,大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應(yīng)的處理,,并報警通知,。

URS057

其他輔助系統(tǒng):均為知名廠家供應(yīng),,性能可靠,;部分管道考慮了一定的角度設(shè)計,采用壓制光潔不銹鋼管,,避免了結(jié)料,、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象,。

URS058

提供設(shè)備配置明細表,,包括供料系統(tǒng)/冷卻夾套系統(tǒng)/介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)/空氣加熱凈化系統(tǒng)/干燥主機及物料收集系統(tǒng)/塔壁吹掃系統(tǒng)/控制系統(tǒng)/其他配套系統(tǒng)

URS059

提供備品備件明細表

6.3.2輔助設(shè)備-冷熱缸要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS060

設(shè)備的設(shè)計和制造必須符合鋼制常壓容器規(guī)范和標準,罐內(nèi)設(shè)計壓力為常壓,、設(shè)計溫度為常溫,,設(shè)備有效容積為 1000L。 

URS061

設(shè)備及相配套的各種工藝管口,;可根據(jù)用戶對設(shè)備的自動化需求接出各控制管口和安裝控制元件,。 

URS062

主體要求:設(shè)備結(jié)構(gòu)形式為立式,帶攪拌,,交套加熱,,直筒上下橢圓封頭,罐腿安裝形式,。

URS063

拋光要求:設(shè)備內(nèi)表面拋光Ra≤0.4μm,,外表面拋光處理成亞光面Ra≤0.8μm(提供拋光檢測證明文件)。

URS064

進/出料方式:采用泵打的方式進料,。

URS065

清洗方式:要求罐體易于清洗,,安裝有360度旋轉(zhuǎn)清洗器,并留有清洗用飲用水,、純化水管路接口,,保證罐內(nèi)無清潔死角。 

URS066

厚度要求:筒體及封頭δ≥4mm,。

URS067

 接口要求:

(1)上封頭:留進料口,、呼吸口、液位控制口,、清洗口(接至清洗球,,并預(yù)留飲用水、純化水兩個接口),、預(yù)留管口 等快裝卡盤,。 

(2) 罐底:留液位檢測口、出料口等快裝卡盤,。

URS068

儀表:靈敏穩(wěn)定,,選用國內(nèi)知名品牌,。

URS069

附件配置:各工藝管口、快開人孔,、旋轉(zhuǎn)清洗球,。 

6.4環(huán)境、健康,、安全(EHS)的要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS070

設(shè)備電氣箱接線堅固,,接地可靠,有明顯警示標識,,尺寸合適,,便于維修保養(yǎng)。

URS071

所有零部件,、焊縫等應(yīng)進行倒角,、拋光等處理,提供*少的銳角轉(zhuǎn)角,、*少的接縫和平整光滑的連接,,設(shè)備的設(shè)計應(yīng)提高清潔的可操作性。

URS072

供應(yīng)商應(yīng)就明顯影響工藝操作的不同安全問題提出建議,。

URS073

所有設(shè)備應(yīng)配有主斷電器(控制柜)和緊急停止按鈕,。經(jīng)主斷電器或急停裝置可立即切斷設(shè)備電源使設(shè)備停止運行。急停裝置應(yīng)安裝在方便操作的位置,。 

URS074

供應(yīng)商應(yīng)提供用于外部電纜的信號接地和屏蔽的控制柜內(nèi)部接地棒,。

URS075

施工中應(yīng)根據(jù)合理、整齊,、避開熱源,、震動和方便操作的原則,盡量緊湊排布,。

URS076

儀表盤,、電纜橋架及就地儀表,正常情況下不帶電的金屬外殼,,應(yīng)與車間接地網(wǎng)可靠連接,。

URS077

防爆區(qū)自控設(shè)備及儀表采用防爆撓性管連接。

URS078

設(shè)備安裝涉及樓梯及圍護欄的,,須保證樓梯寬度與斜度符合安裝要求,,圍護欄焊接牢固。

URS079

設(shè)備電源線在須配備管外套,,在潔凈區(qū)內(nèi)的須配潔凈管外套

URS080

配備高壓泵,,所提供設(shè)備須確保易拆裝、無死角,、易清潔

URS081

整機保證清洗時不會造成電器元件,、軸承部位受潮進水,。排風(fēng)必須符合環(huán)保排放標準。

URS082

設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音符合標準,,產(chǎn)塵符合排放標準,。

 6.5出廠測試驗收要求(FAT)

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS083

供應(yīng)商負責(zé)編寫設(shè)備的FAT文件(設(shè)備工廠IQ/OQ等),文件必須切實可行,,滿足GMP規(guī)范,,并經(jīng)用戶確認后負責(zé)實施,。

URS084

設(shè)備運行綜合性能必須滿足設(shè)備設(shè)定技術(shù)參數(shù),,如果FAT達不到出廠標準,供貨方不得私自發(fā)貨,,否則由此造成的費用供貨方全部承擔(dān),。

URS085

設(shè)備制造質(zhì)量進度關(guān)鍵控制點,須通知用戶到制造廠進行驗收,,確認后方可進行下工序的制造或組裝(可以根據(jù)用戶要求靈活實施)

 6.6包裝運輸要求

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS086

包裝滿足運輸和裝卸要求,,防潮濕、防磕碰,。設(shè)備到場時必須完好無損,。

URS087

設(shè)備到貨清單必須祥列每裝箱內(nèi)容物。

URS088

貨物必須由供方運輸至購買方指定安裝地點(設(shè)備合同上約定),。

6.7 工程接受測試要求(SAT)

No.

要求Requirements

響應(yīng)情況

URS089

根據(jù)原廠提供之設(shè)備性能條件逐一驗收,。

URS090

依合約內(nèi)容條件逐一驗收。

URS091

設(shè)備安裝完成后供應(yīng)商應(yīng)用技術(shù)人員協(xié)同我方進行產(chǎn)品試生產(chǎn),,能夠連續(xù)生產(chǎn)三批合格產(chǎn)品后為驗收合格標準,,且能滿足買方不同產(chǎn)品干燥要求(買方可根據(jù)賣方要求提供一定數(shù)量的樣品或樣品數(shù)據(jù))。

URS092

試車期限內(nèi)該機器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時,,供應(yīng)商需無條件免費收回該機器,,產(chǎn)生的任何費用均由供應(yīng)商負責(zé),并退回購買方已經(jīng)支付的貨款,。

創(chuàng)新點

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