參考價(jià)格
200-500萬(wàn)元型號(hào)
dw品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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本項(xiàng)目產(chǎn)品《壓縮木片帶式干燥機(jī)》適用于新鮮木材刨片需干燥后進(jìn)行壓縮包裝,大大降低運(yùn)輸成本,,設(shè)備干燥過(guò)程中多方面考慮廢熱利用,,余熱回收,積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召,。
產(chǎn)品采用新型節(jié)能型燃煤熱風(fēng)爐(煤內(nèi)可摻雜10%左右木屑),,通過(guò)節(jié)能型原煤燃燒設(shè)備產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)過(guò)3-4道煙氣沉降室使空氣凈化,在出風(fēng)口增加潔凈冷空氣進(jìn)行混合,,使得出風(fēng)溫度控制在160-180℃,。
熱風(fēng)爐產(chǎn)生的160-180℃熱風(fēng)由干燥鼓風(fēng)機(jī)送入帶式干燥機(jī)底部進(jìn)風(fēng)箱體,熱風(fēng)從底部向上依次穿過(guò)載有待干燥木片的網(wǎng)板層,,從而實(shí)現(xiàn)干燥之目的,,干燥后尾氣由引風(fēng)機(jī)抽出送入前段預(yù)干燥單元對(duì)干燥前木片進(jìn)行預(yù)干燥處理,實(shí)現(xiàn)余熱回收功能,,預(yù)干燥后尾氣由排風(fēng)機(jī)送入木工旋風(fēng)分離器分離出木粉雜質(zhì)排入大氣,。
干燥段尾部增設(shè)冷卻單元,,自然空氣穿過(guò)干燥后木片對(duì)木片進(jìn)行冷卻,同時(shí)木片冷卻放出熱量被空氣吸收升溫,,升溫后空氣經(jīng)過(guò)離線脈沖布袋除塵器除去木粉雜質(zhì)后由引風(fēng)機(jī)引出并送入熱風(fēng)爐混合式,,與另外一股新鮮空氣共同混合于潔凈煙道氣中,使得熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度控制在160-180℃,。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)