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30-40萬元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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壓力噴霧干燥造粒裝置
壓力噴霧干燥塔是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,,然后同熱空氣并流下降,,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,,回收率在96-98%以上,。其與物料接觸部分的塔體、管道,、分離器的材料,,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,,填充材料為超細(xì)玻璃棉,,塔體設(shè)有觀察門、視鏡,、光源及控制儀表,,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示,。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,,具有操作方便,、啟動(dòng)快,、結(jié)構(gòu)緊湊,、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,,使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié),。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤,、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置,。
壓力噴霧干燥塔是采用壓力式噴嘴借助高壓泵的壓力將溶液,、懸乳液、浮濁液,、膏糊狀物料霧化成細(xì)小液滴,,然后與高溫?zé)峥諝膺M(jìn)行熱快速交換本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道,、分離器的材料,,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,,塔體設(shè)有觀察門,、視鏡、光源及控制儀表,,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示,。
壓力噴霧干燥塔是利用壓式噴嘴與高壓泵壓力將溶液、懸浮液,、乳液浮云液體粘貼,,造粒材料成小水滴,然后和高溫?zé)峥諝饧訜峥焖俳粨Q單元和材料接觸的部分的塔體,、管道,、分離器的材料,均使用SUS304生產(chǎn),。在塔體內(nèi)部和殼牌隔熱層之間有巖棉填充物,,塔體有觀察門、玻璃,、光源和控制儀表,、電氣控制臺(tái)控制和顯示。
壓力噴霧干燥塔工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品,。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)