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硫酸銨結(jié)晶干燥設(shè)備

一、工藝描述

氨氣在Block2吸收塔CA-02-01中被硫酸溶液吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸銨,，副產(chǎn)硫酸銨溶液在氫氰酸脫除塔CA-02-02內(nèi)脫除氫氰酸后,，進(jìn)入儲(chǔ)罐TA-02-07，儲(chǔ)罐TA-02-07內(nèi)的硫酸銨溶液通過(guò)磁力泵PA/B-02-03輸送到硫酸銨結(jié)晶干燥系統(tǒng)（Block11）,、硫酸銨臨時(shí)儲(chǔ)罐以及硫酸銨儲(chǔ)罐TA-09-11,。

由于硫酸銨溶液溫度較高（110℃~114℃），不能直接進(jìn)入玻璃鋼制的儲(chǔ)罐TA-09-11,，另一方面,，也為了熱量回用，先經(jīng)過(guò)換熱器HA-09-02與從TA-09-05儲(chǔ)罐來(lái)的E45進(jìn)行熱交換,，溫度低于80℃后,，進(jìn)入硫酸銨儲(chǔ)罐TA-09-11。當(dāng)硫酸銨儲(chǔ)罐達(dá)到一定液位（<80%）后,，通過(guò)PA-09-14泵進(jìn)行裝車外賣,。

二、工藝流程圖

三,、操作指標(biāo)

1. TA-09-11 儲(chǔ)罐液位：LI3301<80%

2. TA-09-11 儲(chǔ)罐溫度：TI3301<80℃

四,、設(shè)備一覽表

 五、開(kāi)車步驟

1.開(kāi)車前檢查：

1.檢查儲(chǔ)罐TA-09-11排污閥1242是否關(guān)閉,，盲板是否盲緊,；

2.檢查儲(chǔ)罐TA-09-11液位情況；

3.檢查換熱器HA-09-02導(dǎo)淋閥門1272,，1273,，1274，1275是否關(guān)閉,；

4.檢查換熱器HA-09-02硫酸銨管道旁路閥門1270是否關(guān)閉,。

5.檢查進(jìn)入block11的手閥1275是否關(guān)閉。

6.確認(rèn)Block2泵PA/B-02-3泵

2.開(kāi)車步驟：

1.設(shè)定液位計(jì)LI3301 LL值5%,，L值15%,，H值80%,，HH值90%。

2. 確認(rèn)LS3301狀態(tài),，它將連鎖停止進(jìn)料如果液位到達(dá)該液位開(kāi)關(guān),。

3. 打開(kāi)入料管上手動(dòng)閥2061（開(kāi)車后可以使此閥門常開(kāi)）。

4. 依序打開(kāi)螯合劑E45管路手閥1264,、1266及1267,。

5. 確認(rèn)block9泵PA-09-05已經(jīng)運(yùn)行后，打開(kāi)閥門XSV2105,。

6.當(dāng)E45物料在換熱器通暢運(yùn)行后,，緩慢依序打開(kāi)閥門1265、1269,，使硫酸銨開(kāi)始進(jìn)入換熱器與E45進(jìn)行換熱,，*后進(jìn)入TA-09-11儲(chǔ)罐。

7.當(dāng)NAX需要用到E45時(shí),，打開(kāi)1268閥門,，并通過(guò)調(diào)節(jié)回流閥門1267來(lái)調(diào)節(jié)流量。

六,、停車步驟

1.正常停車

1.1依序關(guān)閉硫酸銨管道閥門1265,、1269。

1.2.依序關(guān)閉E45管道閥門1264,、1266及1267,，*后關(guān)閉閥門XSV2105（如果PA-09-05運(yùn)行，則此步驟不需要執(zhí)行,，作為該泵運(yùn)行的回流）,。

1.3.如果NAX未運(yùn)行，則關(guān)閉1268閥門,。

2.緊急停車

2.1大量泄漏

  2.1.1首先關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門1265，1270,，1269,，同時(shí)通知DCS中控及相關(guān)部門人員。

2.1.2 如果可能,，則立即通過(guò)槽車或桶包裝清空內(nèi)部物料,。如果不行，則臨時(shí)把物料排入圍堰內(nèi)后使用氣動(dòng)泵打入IBC桶后再回收利用,。

2.1.3在處置過(guò)程中需正確穿著個(gè)人防護(hù)用品,。

 七、裝料操作步驟

1.準(zhǔn)備

1.1PPE準(zhǔn)備：穿戴好面罩,，防護(hù)眼鏡,，安全帽，安全鞋，橡膠手套,，工作服,。

1.2工具準(zhǔn)備：加強(qiáng)軟管，警示牌警示帶,，四個(gè)車輪擋,，快速接頭。

1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查現(xiàn)場(chǎng)噴淋裝置消防系統(tǒng)良好,， TA-09-11液位高于15%,，裝料現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)良好。

2.裝料步驟

2.1. 檢查裝料單是否正確：包括槽車車牌號(hào),，裝料數(shù)量,，裝料產(chǎn)品名稱，

2.2. 確認(rèn)槽車是否空罐,，干凈干燥,。

2.3. 檢查槽車底部出料閥是否緊密無(wú)泄漏。

2.4. 檢查槽車已安裝阻火器,，引導(dǎo)司機(jī)把槽車開(kāi)往裝料處AA-09-04,停穩(wěn)后要求司機(jī)拔出車鑰匙交由裝料操作員保管,。

2.5. 裝料操作員把車輪擋板置入四個(gè)車輪底部堪實(shí)，拉好警示帶,，放好警示牌,。并接好槽車防靜電裝置。

2.6 確認(rèn)裝料泵PA-09-11進(jìn)口手動(dòng)閥2070,，2071屬于關(guān)閉狀態(tài),，泵導(dǎo)琳手閥2074，2075為關(guān)閉狀態(tài),，泵出口手閥2076為關(guān)閉狀態(tài),，開(kāi)關(guān)閥XSV3203為自動(dòng)關(guān)閉，連接裝料臂接口與槽車接口,，確認(rèn)無(wú)泄漏,。

2.7. 裝料操作員通知DCS操作員解鎖硫酸銨裝料程序后開(kāi)鎖打開(kāi)PA-09-11前的手動(dòng)閥2076.

2.8. DCS操作員在控制盤(pán)上選擇硫酸銨裝料程序（選擇其它程序時(shí)將不會(huì)響應(yīng)），并設(shè)定所需裝料數(shù)量（**量不超過(guò)30T）,。

2.9. 按下硫酸銨裝料開(kāi)始按鈕以開(kāi)始硫酸銨裝料,，PLC程序自動(dòng)歸零流量計(jì)FI3201，打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥XSV3203,流量計(jì)FI3201自動(dòng)控制我們?cè)O(shè)定的裝料量,。

2.10.現(xiàn)場(chǎng)操作員5分鐘內(nèi)開(kāi)啟PA-09-11,否則程序需再次啟動(dòng),。

2.11. 裝料開(kāi)始后，裝料操作員現(xiàn)場(chǎng)檢查的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（無(wú)大的噪音,，壓力穩(wěn)定,，無(wú)泄漏, 如果出現(xiàn)泄漏等情況,，立即通知DCS操作員在DCS盤(pán)上按下停止按鈕以停止裝料。

2.12. 當(dāng)槽車裝料到達(dá)設(shè)定值時(shí),，裝料DCS程序自動(dòng)停止PA-09-11,，關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥XSV3203,確認(rèn)無(wú)硫酸銨殘留在裝料臂管線中。

2.13. 裝料完成后操作員從槽車取樣送至檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),，(參照取樣程序)

 3.裝料完成后操作

3.1. 裝料完成后,，裝料人員通知DCS操作員鎖定硫酸銨裝料程序后鎖定手動(dòng)閥1276，把裝料臂與槽車脫開(kāi)后移回原來(lái)位子,。

3.2. 把車輪擋從車輪出拿出歸位,，脫開(kāi)接地連接。

3.3. 移開(kāi)警示牌和警示帶,。

3.4. 把車鑰匙歸還司機(jī)并告知離開(kāi)裝料區(qū)域,。

3.5. 清理檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

3.6. 填寫(xiě)槽車裝料檢查記錄表。

3.7. 把裝料單送至物流部門

八,、硫酸銨產(chǎn)品取樣:

1.1,取樣準(zhǔn)備

1.1.1. 穿戴個(gè)人防護(hù)用具：面罩,，防護(hù)眼鏡，安全鞋帽,，橡膠手套,，工作服。

1.1.2. 取樣時(shí)間：接生產(chǎn)要求,，或灌裝完成后,。

1.1.3工具：準(zhǔn)備一個(gè)100ML 干凈干燥無(wú)破損的玻璃取樣瓶，并標(biāo)示樣品名稱,，取樣位置,，樣品編號(hào)，取樣時(shí)間和日期,。

1.1.4．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：緊急噴淋裝置完好,，操作員熟悉取樣操作。

1.2,取樣步驟：

1.2.1. 接到硫酸銨取樣通知或裝料及日常固定取樣時(shí)取樣,。

1.2.2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)用具,，備好一個(gè)100ml取樣瓶放入取樣藍(lán)中。

1.2.3. 潤(rùn)洗取樣瓶：打開(kāi)取樣品蓋,，把取樣品置入取樣接口處（泵進(jìn)口導(dǎo)琳），慢慢打開(kāi)取樣手動(dòng)閥2074,，當(dāng)取樣瓶液位達(dá)到50%時(shí),，關(guān)閉手動(dòng)閥，蓋好蓋子振動(dòng)幾次后倒入取樣收集桶中,，再次重復(fù)以上操作一次,。

1.2.4.兩次潤(rùn)洗后,，慢慢的裝入樣品至取樣瓶約70%后關(guān)閉取樣手段閥及取樣瓶蓋子，貼好標(biāo)簽后送至分析部門,。

1.2.5.如果是槽車裝料,，則在裝料完成后使用長(zhǎng)柄勺在槽車內(nèi)取樣。如果是桶包裝,，則在桶內(nèi)取樣,。

1.3,取樣點(diǎn)：

1.3.1.通過(guò)槽車出貨，槽車裝料完成時(shí)在槽車內(nèi)通過(guò)長(zhǎng)柄取樣勺取樣,，如果使用桶包裝,，則在包裝桶中取樣，如果無(wú)裝料或桶包裝而是接到通知?jiǎng)t在泵進(jìn)口管導(dǎo)琳手動(dòng)閥2074取樣,。

1.4,殘液的處理

把殘液倒入一個(gè)專門的收集桶中集中處理,。

1.5, 突發(fā)事故和急救

1.5.1.取樣時(shí)泄漏

盡可能的收集，小量泄漏則用水沖入廢水池,。

1.5.2.急救

1.5.2.1.

眼睛接觸：用大量水沖洗,，眼眶四周及眼球徹底清洗至少15分鐘，求醫(yī),。
1.5.2.2. 皮膚接觸：立即脫掉接觸到的衣物,，立即使用肥皂水或清洗沖洗接觸的皮膚，衣服重新使用前請(qǐng)清洗干凈,。

1.5.2.3.

吸入： 移至通風(fēng)處,，休息，半直躺,，松開(kāi)衣物,，求醫(yī)。

1.5.2.4.

食入：漱口,，喝水,，不要催吐，盡快求醫(yī),。

九,、清洗程序

1.1 TA-09-11清洗程序

1.1.1. 參照停車程序關(guān)閉儲(chǔ)罐。

1.1.2.通過(guò)槽車裝料或桶包裝清空槽內(nèi)物料（當(dāng)LI3301到達(dá)5%時(shí),，使用軟管和氣動(dòng)泵接至底部手動(dòng)閥2073來(lái)清空儲(chǔ)罐,。

1.1.3. 清空管路和泵內(nèi)產(chǎn)品。

1.1.4  從罐頂部接消防水或其它水源,，多次沖洗內(nèi)罐壁,，清洗后的水通過(guò)排污閥接空氣泵打入IBC桶。經(jīng)取樣分析清洗水含硫酸銨較低且安全后方可打開(kāi)下人孔,。

1.1.4. 工具準(zhǔn)備：防爆手電筒, 測(cè)氧儀,，高壓水槍,。

1.1.5.個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備：面罩，防護(hù)眼鏡,，安全鞋帽,，橡膠手套，如果進(jìn)入儲(chǔ)罐,，則需全身防護(hù)服,。

1.1.6. 工作許可檢查：在清洗工作開(kāi)始前現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝狀況安全后簽署許可單。

1.1.7. 參照清洗流程現(xiàn)場(chǎng)檢查盲板,，送風(fēng)等情況,。

1.1.8. 檢測(cè)槽罐內(nèi)氧含量，合格后方能入罐工作,。當(dāng)進(jìn)入槽罐時(shí),，操作人員須隨身佩帶氧氣檢測(cè)儀，并按照進(jìn)入受限空間作業(yè)規(guī)程做好防護(hù)工作,。

1.1.9. 清洗后的水進(jìn)入該槽罐的廢水收集池內(nèi),。