參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
SZG- 500L品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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SZG- 500L 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
結(jié)構(gòu)要求
本機(jī)結(jié)構(gòu)由雙錐桶體,，加熱夾套保溫層夾套錐體外包,，支架、旋轉(zhuǎn)接頭密封,，進(jìn)料口為卡箍式快裝,，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動(dòng)電機(jī)等；內(nèi)桶體采用321優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制作,，厚度δ6mm,，夾套板材為A3板厚度δ6mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ2.0mm,，支架為8#槽鋼制作,，支架外包為SUS-304厚度δ2.0mm,出料蝶閥口,進(jìn)料口,為快裝式, 防爆電機(jī)功率：3KW，桶體焊接處精磨拋光無(wú)死角,，外表平整美觀大方,，清洗方便操作簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，符合制藥,，食品,、化工等行業(yè),。
工藝要求
在負(fù)壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸,，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥,。實(shí)現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃。采用熱水加熱,。干燥結(jié)束產(chǎn)品含水量在0.2%以下,。干燥收率在99%以上。干燥機(jī)內(nèi)部沒(méi)有死角,，不存在清洗不到部位,。
技術(shù)要求
設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化,、密封效果好,。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm,。
控制系統(tǒng)：
要求現(xiàn)場(chǎng)控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場(chǎng)）
距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在65 db以下,。系統(tǒng)及設(shè)備表面溫度不
大于40℃,控制系統(tǒng)*小IP等級(jí)為IP55,設(shè)備、系統(tǒng)任何部位沒(méi)有利
的邊緣和尖角,。
密封系統(tǒng)：
采用QS-GF-40-20,、Qd-F50、旋轉(zhuǎn)接頭,、密封效果良好不漏真空,、熱水、蒸氣,。
傳動(dòng)系統(tǒng)：
防爆電機(jī)功率為3KW,、蝸輪箱速比60：1，鏈輪,、
鏈條采用1寸雙排,，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)低噪音。
加熱系統(tǒng)：
雙錐干燥機(jī)采用蒸汽加熱方式,。
主要技術(shù)參數(shù)：
1,、容 積：500L
2、裝料容積：250L
3,、工作溫度：罐內(nèi)≤100,，夾套≤130℃
4、轉(zhuǎn) 速： 1-12轉(zhuǎn) r/min（變頻調(diào)速）
5,、防暴電機(jī)功率： 3KW
6,、真 空 度：-0.08～-0.098MPa
7、夾層設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa
8,、外形尺寸：廠家填寫
9,、重量：廠家填寫
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)
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