參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
zlg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床技術(shù)要求
一,、物料特性:
1,、物料名稱:葡萄糖酸鈉
2,、物料熔點(diǎn)146~150℃,無(wú)結(jié)晶水,,物料顆粒16~100目,;
3、進(jìn)料含水:3%,,出料含水≤0. 2%,;
4、物料比重:1.2~1.3,,堆積密度:0.85,;
5、蒸汽壓力:0.6MPa,。
二,、干燥機(jī)性能要求:
1、生產(chǎn)能力:5000kg/h(干料),;
2,、干燥溫度要求80℃以下,產(chǎn)品溫度30℃以下,,設(shè)備符合食品添加劑生產(chǎn)要求,;
3、干燥機(jī)床體規(guī)格: ,;
4,、干燥機(jī)分干燥段和冷卻段;
5,、物料在干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間控制在10-15分鐘;
三,、配置要求:
1,、所有進(jìn)風(fēng)要求配置空氣過(guò)濾,過(guò)濾精度達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化要求,;
2,、材質(zhì)要求:空氣管道及設(shè)備主體(包括上下箱體)為304,設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面鏡面拋光處理,;
3,、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道,、下箱體做50mm保溫層,,保溫外皮使用0.4mm 304不銹鋼材料;
4,、篩板不能漏料(可考慮激光開孔方案),;
5,、風(fēng)溫自控(蒸汽比例調(diào)節(jié)閥,精度±2%),;
6,、配備布袋除塵系統(tǒng),放料星形閥軸承外置,,變頻控制(ABB),;
7、減震裝置采用空氣氣囊(進(jìn)口),;
8,、配備控制柜;具有進(jìn)風(fēng)風(fēng)溫顯示,、出風(fēng)風(fēng)溫顯示,、壓力顯示、布袋除塵顯示等,。
9,、配備電磁給料器;
10,、裝機(jī)容量,、能耗水平。
11,、高效過(guò)濾器前后配有壓力顯示儀表,。
12、振動(dòng)電機(jī)為粉塵防爆型,。
13,、出料口設(shè)大孔篩網(wǎng)(8~10目),將粉團(tuán)直接分出,。
14,、干燥機(jī)床體兩支腿間距6m。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)