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100型高速離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計
一、技術(shù)要求:
1,、物料名稱:肥皂粉,、磷脂、大豆蛋白粉中的一種
2,、實際水蒸發(fā)量:100kg/h
3,、含固量:50%
4、產(chǎn)品量:100kg/h
5,、噴液量:200kg/h
6,、使用條件:進風(fēng)溫度200℃、排風(fēng)溫度100℃,,但為了增大應(yīng)用范圍要求進風(fēng)溫度300℃,、排風(fēng)溫度85℃
7、霧化形式:高速離心式
8,、收料方式:干燥塔塔底至旋風(fēng)分離器底部收料
9,、除塵方式:水沫除塵器
10、加熱方式:蒸汽壓力0.8Mpa,,要求設(shè)計兩種加熱方式,,即蒸汽+電共用和單獨用電
11、功率配置: kw
二,、流程闡述(附工藝流程圖)
物料準備至送料泵前的儲料緩沖罐中,,在送料泵前加一個三通,三通前加兩路管道,,一路與儲料緩沖罐聯(lián)接,,另一路與清水槽聯(lián)接,以便投料前能噴水,,冷卻霧化盤,,降低排風(fēng)溫度,,生產(chǎn)結(jié)束后能及時清洗泵、管路,、霧化器,。
空氣經(jīng)過初、中效過濾器過濾后由送風(fēng)機送入蒸氣換熱器和電加熱進行換熱(根據(jù)蒸氣壓力調(diào)節(jié)電加熱補充加熱溫度)當加熱至300℃時,,進入安裝在干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器后均勻地進入干燥塔,。霧化器安裝在熱風(fēng)分配器中間,液體由送料泵送入霧化器內(nèi),,被高速霧化成霧滴,,與熱空氣并流高速混合后,使水份迅速蒸發(fā)而干燥成為產(chǎn)品,,大部分產(chǎn)品從塔底部收集,,細粉及尾氣從塔錐部被引風(fēng)機抽入旋風(fēng)分離器進行分離,為達到產(chǎn)品回收及尾氣排放要求,,在引風(fēng)機后面加文丘里和水沫噴淋除塵器,,二級清洗尾氣,除塵效果更好,。
三,、設(shè)備配置說明及供應(yīng)范圍
供方提供從噴霧泵出口至收料筒的整套設(shè)備,主要包括:①送料霧化系統(tǒng),;②空氣加熱系統(tǒng),;③干燥系統(tǒng);④尾氣排風(fēng)系統(tǒng),;⑤電器儀表控制系統(tǒng),。
1、送料霧化系統(tǒng):
1.1,、電磁調(diào)速的螺桿泵1臺,,材料SUS304,電動機功率1.1KW,。
1.2,、送料軟管1套,,連接送料泵與霧化器之間的管道,。
1.3、高速離心霧化器1臺,,霧化器功率4KW,,與物料接觸部分用304材料,霧化器**轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分,。
1.4,、霧化器支架1臺,,材料Q235 焊接件。
2,、空氣加熱系統(tǒng):
2.1,、空氣過濾器,它由2毫米不銹鋼及過濾材質(zhì)組成,,過濾材質(zhì)為無紡布,,做成W形的濾袋,安裝在不銹鋼框架中,,便于更換,。
2.2、送風(fēng)機:送風(fēng)機是離心式的,,主要功能是輸送恰當?shù)臍饬康焦に囘^程中去,,送風(fēng)機的電動機3KW,葉輪,、罩殼選用SUS304不銹鋼,,電動機支架選用Q235。
2.3,、蒸汽換熱器:提供1套蒸氣換熱器,,換熱管為2mmSUS304無縫鋼管,外包擠壓式鋁片,,外殼不銹鋼,。骨架碳鋼,外包0.7mm不銹鋼裝飾板,,玻璃纖維保溫,。
2.4、電加熱器:內(nèi)膽2mmSUS304不銹鋼,,電熱管SUS304不銹鋼,,外包2mmQ235。
2.5,、熱風(fēng)管道:該管道主要聯(lián)接加熱器和熱風(fēng)分配器,,內(nèi)膽2mmSUS304,外包2mm碳鋼,。
3,、干燥系統(tǒng):
3.1、熱風(fēng)分配器:熱風(fēng)分配器內(nèi)膽2mm304不銹鋼,,外包3mmQ235,,骨架碳鋼,保溫棉玻璃纖維,。
3.2,、噴霧干燥塔:干燥塔是由帶保溫的直筒部分和帶夾套的55°圓錐部分組成,,夾套保溫厚80mm,內(nèi)膽2mm304不銹鋼,,骨架碳鋼,,外包采用0.7mm不銹鋼裝飾板。
3.3,、干燥塔裝1個檢查門和1個視鏡,、1個照明燈。
3.4,、在干燥塔直筒部裝有4個氣動錘,,錐部裝有4個氣動錘。
4,、排風(fēng)系統(tǒng):
排風(fēng)系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出,,將粉塵回收并將廢氣排放到大氣中,它包括:
4.1,、排風(fēng)管道:干燥塔和旋風(fēng)之間的管路SUS304不銹鋼,,厚度2mm,管道連接采用快速連接,。
4.2,、旋風(fēng)分離器:旋風(fēng)分離器材質(zhì)為2mmSUS304,材質(zhì)為SUS304,。
4.3,、文丘里水噴淋裝置1套,材質(zhì)全部SUS304不銹鋼,,配套噴淋管道1套,,循環(huán)水泵1臺,功率1.1KW ,。
4.4,、噴淋式濕法除塵器1套,濕法除塵器材質(zhì)為2 mm厚SUS304不銹鋼板,。
4.5,、引風(fēng)機:引風(fēng)機是離心式的,主要功能是排除塔內(nèi)干燥后的濕空氣,。引風(fēng)機與支架為整體結(jié)構(gòu),,底部有4個減震墊,引風(fēng)機功率為7.5KW,,材質(zhì)為碳鋼,。
4.6、尾氣排放管:尾氣排放的管道,,材質(zhì)為2mm碳鋼,。
5、電氣,、儀表控制系統(tǒng):
控制和儀表系統(tǒng)的設(shè)計目的是通過檢測,、控制和監(jiān)視重要過程參數(shù),控制點,、執(zhí)行器件的運轉(zhuǎn)參數(shù)和執(zhí)行情況,,以確保干燥塔穩(wěn)定可靠運行,使產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定,。該控制采用常規(guī)控制,,電控柜的作用是全套設(shè)備集中控制,電機的電流,、電壓以及溫度在電控柜上反應(yīng)并作出反饋,。
四、水,、電,、氣配置及廠房占地:
1、用水量:清洗設(shè)備用水,。
2,、配套功率: kw
3、蒸氣消耗量: kg/h
4,、耗電量: kwh
5,、壓縮空氣: Mpa
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進