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20-30萬元型號
ZLPG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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ZLPG-180中藥噴霧干燥機系統(tǒng)
配置電加熱及蒸汽加熱雙重加熱系統(tǒng),蒸汽加熱為主,,使用電加熱自動補償,。蒸汽換熱器耐壓10bar,蒸汽換熱管采用不銹鋼制作,加熱系統(tǒng)要求設(shè)計制造便于拆卸檢修
進(jìn)風(fēng)管道采用SUS304材質(zhì),,法蘭連接,,表面拉絲處理,焊縫拋光,。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)箱體至噴干機的風(fēng)管需進(jìn)行套管保溫,,采用5cm厚度石棉保溫,保溫外面表為大于0.7mm的不銹鋼板
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)箱體采用SUS304材質(zhì),,整箱體采用5cm厚度石棉保溫,,保溫層采用1.2mm厚度的SUS304板密封,接縫處滿焊處理,,焊縫拋光,,表面拉絲處理
主塔內(nèi)壁及與干粉接觸的管道全部采用SU304不銹鋼并采用機械拋光方式,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤0.4μm,,塔體內(nèi)壁外側(cè)采用加強筋焊接技術(shù),,確保塔體牢固,塔體外表面采用SUS304材質(zhì),,外包全焊接覆層,,表面拉絲亞光處理
旋風(fēng)分離器材質(zhì)為SUS304,內(nèi)壁機械拋光,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤0.4μm,,無死角,。旋風(fēng)分離器兩端的壓力顯示,在出料區(qū)配備出料接口可與甲方的物料桶直接連接
排風(fēng)管道要求材質(zhì)為SUS304,無需保溫,管道厚度不小于2mm,,焊縫機械拋光
電氣控制箱安裝在噴干機區(qū)域內(nèi),,箱體要求2mm厚度冷軋鋼板,機械折彎,,焊縫機械拋光,,內(nèi)外表面噴塑處理(德國威圖或者仿制)
配電箱內(nèi)布線采用線槽,每個接線端編號并在電氣圖中一一對應(yīng)
系統(tǒng)控制采用PLC控制器,,可在線顯示各部位模擬工作圖,,并顯示各部件轉(zhuǎn)速、溫度,、風(fēng)速,、流量等參數(shù),各參數(shù)可在屏上自行設(shè)定,,觸摸屏尺寸10.4英寸(彩色屏,,10.4寸真彩)
送風(fēng)風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機,、風(fēng)送排風(fēng)機,、霧化器、供料泵,;采用三菱變頻器變頻調(diào)速,,變頻器頻率觸摸屏顯示、調(diào)節(jié),,記錄頻率
電氣要求:開關(guān)電源,、控制按鈕、斷路器,、接觸器,、繼電器等采用施耐德品牌
所有氣動元件、CIP在線清洗閥門采用登意品牌
PLC,、擴(kuò)展模塊采用西門子S7-200,,觸摸屏采用10.4寸真彩
溫度傳感器采用上海自動化儀表三廠、壓力傳感器,、壓差計采用美國杜威品牌
初,、中、高效過濾器采用合肥或蘇凈品牌
CIP清洗泵采用美國ITT或德國瓦諾品牌
塔體清洗器采用:Spraying Systems
管路噴淋球:彈出式噴嘴360°全方位清洗
物料泵采用上?;蚝贾菟幤芳壜輻U泵
電源電線采用國優(yōu)品牌,所有數(shù)據(jù)傳輸線路采用屏蔽線
不銹鋼采用張浦韓國合資品牌(投標(biāo)文件中注明,并有材質(zhì)證明文件)
其它未規(guī)定的配件及工具清單嚴(yán)格按投標(biāo)廠家《項目書》執(zhí)行,作為合同副本具有法律效力
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)