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小麥面粉氣流干燥/冷卻系統(tǒng)
1,、尾氣熱回收設計要求：要將尾氣熱回收作為一個設計內(nèi)容放入整體設計中去,，方便后期增加；尾氣熱能回收主要采用尾氣與常溫空氣通過列管換熱器進行換熱來實現(xiàn),。
2,、料倉設計：有衛(wèi)生級快開人孔和進料口，硅橡膠密封,。
3,、清潔設計：整個系統(tǒng)的清潔時間需要控制在4個工人2個小時內(nèi)完成，有可能產(chǎn)生物料掛壁情況的位置必須設置清洗孔,，清洗孔要求能對所涉及位置能全面高效的完成清潔工作,，清潔工具為高壓水槍。
4,、冷卻螺桿：一,、冷卻螺桿頂部不銹鋼蓋可打開清潔；二,、上面一根螺桿需要有個維修平臺（維修平臺用戶自備）,；三、冷卻螺桿的進料口和出料口需要與螺桿端部齊平,、無死角,。
5、管道軟連接設計要求：旋風分離器進風口與管道連接處、濾筒除塵器出風口與管道連接處需采用耐高溫軟連接（食品級橡膠）,，固定方式為抱箍固定,，須使用快開的抱箍。
6,、電加熱設計：為保證安全,，電加熱與風機進行互鎖；加熱管設計拆卸方便（每組拆卸單元總重不得超過50Kg）,。
7,、傳感器的接頭應設計成易拆裝的清潔方式。
8,、與食品接觸的表面,，所有焊縫應光滑、無死角,。
10,、設備的外表面（保溫）應保持密封，可用高壓水槍沖洗,。
技術參數(shù)與要求：
1,、產(chǎn)品名稱：小麥面粉
2、生產(chǎn)能力：4噸/小時
3,、原料含水率：14%,，產(chǎn)品含水率：≤12%
4、產(chǎn)品收集：旋風收集+濾筒除塵器（用戶自備）
5,、加熱方式：電加熱
6,、原料溫度：常溫
7、產(chǎn)品溫度：≤30℃
8,、控制方式：PLC集中控制
9,、進風空氣要求：10萬級空氣過濾
10、工藝：干燥——冷卻——過篩（用戶自備）——緩沖料倉——稱重料倉
11,、稱重料倉：儲存1t小麥面粉,，物料松散比重0.56t/m3
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回轉(zhuǎn)窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求,，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1,、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,，漿料則向上噴,，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四,、改進
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