參考價格
20-30萬元型號
CT-C-I品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一,、設備特點:
1、大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán),,熱效率高,,節(jié)約能源;
2,、利用強制通風作用,,箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板,物料干燥均勻,;
3,、整機噪音小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),;
4,、溫度自控,安裝維修方便,。
二,、制作細節(jié):
1、設備構(gòu)造設計:
二門二車,,常規(guī)設計,,每個門內(nèi)縱向排列一輛烘車,每車24只盤,,共計48只盤,。箱體四周內(nèi)貼SUS304不銹鋼并滿焊,設備結(jié)構(gòu)緊湊,、結(jié)實,。
2、設備材質(zhì)要求:
內(nèi)壁不銹鋼SUS304,,外壁Q235噴防銹漆,。
3、烘箱主體要求:
整體框架結(jié)構(gòu),,箱體外表面平整,、光滑、色澤一致,整體美觀,,無明顯凹凸現(xiàn)象,。
4、烘箱內(nèi)體要求:
內(nèi)腔滿焊,,圓角過渡,,保證烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風現(xiàn)象,設備清洗方便,,保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象,。
5、烘車烘盤要求:
烘車材質(zhì)不銹鋼SUS304,,烘車立柱采用不銹鋼方管,,橫梁為不銹鋼角鋼,采用氬弧焊焊接,,底撐加強,,立柱加強。每輛烘車配置2個定向輪,,2個變向輪,,材質(zhì)選用不銹鋼SUS304。烘盤厚度0.5mm,,材質(zhì)SUS304 。
6,、烘車進出方式:
采用下凹式軌道,,槽鋼支撐加強,勝任承重要求,,并確保烘車進出烘箱方便,。
7、熱風潔凈要求:
烘箱進風配初中效過濾器,,出風配亞高效過濾器,,新風達30萬級,確保烘箱內(nèi)循環(huán)風的潔凈度,,并確保出風口倒回風的潔凈度,。
8、烘箱的加熱形式:
電加熱,。電加熱功率15KW,,電加熱管每根1KW并列式排列,增大散熱面積,。
9,、風機選用:
采用低噪音耐高溫軸流風機,葉輪,、渦殼均采用不銹鋼制作,,葉輪材質(zhì)為SUS304,。箱體內(nèi)左右兩側(cè)加設可調(diào)的分風裝置。這樣強制通風,,使風量,、風速均勻,保證物料干燥快速,、均勻,。
10、烘箱密封要求:
門與箱體之間采用耐高溫無毒的耐高溫硅橡膠密封圈,,密封性能優(yōu)良,。
11、保溫要求:
烘箱的保溫層采用超細玻璃棉,,厚度加厚,,達60mm,保溫性能良好,。
12,、控制要求:
烘箱控制系統(tǒng)采用觸摸式(薄膜開關(guān))控制器,加設在箱體右上角,,箱內(nèi)的溫度恒定于設定數(shù)值,,超限后鈴聲報警。
13,、調(diào)風百葉設計:
針對設備難清洗的通病,,現(xiàn)改變了一些廠家的固定式連接,我公司采用了可開門式設計,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四、改進