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DGLP型電池材料高速離心噴霧干燥塔
DGLP型電池材料高速離心噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),，采用離心噴霧霧化技術(shù),，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻,、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒,，在很大程度上，離心霧化技術(shù),，能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度，使其單體顆?？蛇_3～5um和成品含濕量為0.5％的質(zhì)量要求,，應(yīng)用磁性過濾技術(shù),，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達到材料純凈目的,，維護正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,，又能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的,，順應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,。為維護生產(chǎn)安全，DGLP型電池材料高速離心噴霧干燥設(shè)備采用脈沖除塵冷卻保護技術(shù),，在智能化控制操作下,，實現(xiàn)冷卻保護安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用,，為我國新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),，提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)上的支撐，是較為理想的新材料干燥器,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進
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