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并流式壓力噴霧干燥塔內(nèi)容及要求
2.1項(xiàng)目?jī)?nèi)容：并流式壓力噴霧干燥塔2臺(tái),，單臺(tái)水分蒸發(fā)量1000kg/h。
2.2技術(shù)要求
2.2.1 原料及產(chǎn)品：料液固含量35%左右,，pH5-7,。產(chǎn)品含水量5-8%,，顆粒度要求：30-80目≥80%。
2.2.2 產(chǎn)品收集及尾氣處理方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵+水膜除塵,。均需304材質(zhì),。
2.2.3 采用蒸汽加電加熱補(bǔ)償。現(xiàn)場(chǎng)可提供0.6-0.8MPa飽和蒸汽,。另可為壓力噴槍及有關(guān)氣動(dòng)部件提供0.5-0.7MPa壓縮空氣,。
2.2.4 進(jìn)料系統(tǒng)：兩臺(tái)噴霧干燥噴塔均需配備2只料液儲(chǔ)罐，高壓泵具備變頻調(diào)速功能,，兩開(kāi)一備共3臺(tái),。配備料液過(guò)濾器及穩(wěn)壓罐。漿料管采用氣動(dòng)球閥控制開(kāi)關(guān),。噴槍各3套,，304材質(zhì)，內(nèi)三聯(lián)件硬質(zhì)合金,。塔頂需預(yù)留返粉制粒裝置接口及安裝單只噴槍的裝置,。
2.2.5進(jìn)出口風(fēng)機(jī)具備變頻調(diào)速功能，進(jìn)風(fēng)口至少配備初,、中效過(guò)濾器,，空氣保證30萬(wàn)級(jí)潔凈度。過(guò)濾器后的空氣管路及加熱器等部件均需304材質(zhì),。 所有與物料接觸部位均需304材質(zhì),，并作拋光處理，表面粗糙度≤Ra0.8,。要求整個(gè)管路系統(tǒng)無(wú)殘留死角,，易清洗，符合食品級(jí)要求,。
2.2.6 要求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，噴霧布風(fēng)均勻，不粘壁不焦化,，塔體不同高度設(shè)置合適的人孔,、視鏡視燈、溫度檢測(cè)等,，以便檢修清洗,，過(guò)程可視，確保溫度可控,，酶蛋白不致局部高溫失活,。工藝參數(shù)重復(fù)性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。
2.2.7 控制系統(tǒng)：采用PLC控制,，觸摸屏顯示,。具有嚴(yán)格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作,。
2.2.8 加熱器,、塔體、布袋除塵器及熱風(fēng)管道系統(tǒng)均需作保溫處理,，不同部位保證合理的保溫層厚度,；保溫材料巖棉，外表面以彩鋼板包覆,。
2.2.9 安裝空間：15米x15米平面空間內(nèi)布置兩臺(tái)噴塔系統(tǒng),，建筑跨距7.5米，建筑總高36米,。由于空間有限,，請(qǐng)充分利用立面空間，縮短管路減少壓損,，可于頂層排氣,。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)好控制室、配料間等功能區(qū)域,。
2.3 項(xiàng)目方案：根據(jù)以上基本要求編寫(xiě)詳細(xì)方案,，需提供以下內(nèi)容：
2.3.1 方案技術(shù)說(shuō)明，設(shè)計(jì)特色或優(yōu)勢(shì),；設(shè)計(jì)圖紙：包括設(shè)備平立面、工藝流程圖,、操作平臺(tái),、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動(dòng)靜荷載等,。
2.3.2 設(shè)備,、儀表清單，所用配件,、耗材備件的詳細(xì)參數(shù),、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家,。設(shè)備儀表零部件需采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)
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