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5-10萬元型號
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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小型噴霧干燥設(shè)備性能介紹
料液處理量為4000ml/h以下,,采用二流體氣流式霧化方式,并流式流程,,適合熱敏性和非熱敏性物料的干燥,,適用于小試或中試階段部分液體物料的直接噴霧干燥
小型噴霧干燥設(shè)備工作原理:
多功能實驗室噴霧干燥設(shè)備并流式干燥:自然空氣經(jīng)電加熱器加熱至150~220℃,進(jìn)入噴霧干燥塔,,料液由蠕動泵定量送至噴霧干燥室頂部的二流體氣流霧化器,,霧化器將料液霧化,與來自噴霧干燥室頂部熱風(fēng)分布器的熱風(fēng)并流向下,,充分接觸,,完成干燥形成粉狀產(chǎn)品。粉料自噴霧干燥室底部的出風(fēng)口隨熱風(fēng)尾氣一起排出,,經(jīng)過旋風(fēng)分離器分離,,粉料落入料杯,尾氣由風(fēng)機排出放空,。
小型噴霧干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù):
霧化方式二流體氣流式噴嘴干燥流程并流式噴霧干燥**噴液量3000~4000ml/h 進(jìn)風(fēng)溫度≤220℃引風(fēng)機**流量280m3/h 壓縮空氣~0.3m3/min,,0.4~0.6MPa 電加熱器功率15kw 電源特性4kVA,AC,,380V(±10%),,50Hz 工作環(huán)境溫度15~40℃,相對濕度<80% 噴霧干燥設(shè)備設(shè)備外形尺寸1900×1130×3240 總重量880kg
小型噴霧干燥設(shè)備干燥流程
1,、電加熱器
2,、蠕動泵
3、二流體噴嘴
4,、干燥室
5,、旋風(fēng)分離器
6、料筒
7,、引風(fēng)機
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)