參考價格
20-30萬元型號
YPG-2000品牌
產(chǎn)地
常州優(yōu)博樣本
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壓力式噴霧干燥機的特點
1,、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,,各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,,提高了豆粉的速溶性,。
2、采用18—20MPa高壓噴霧,,物料充分霧化,,與熱風(fēng)充分接觸,增大了受熱面積,,提高了熱效率,,產(chǎn)品瞬間干燥。
3,、分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,,確保進(jìn)入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,,無渦流,。這樣就**限度地減少了粉塵掛壁。
4,、噴霧干燥塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動流化床內(nèi),,被二次干燥、造粒和冷卻,。改善了產(chǎn)品質(zhì)量,,提高了溶解度。
5,、冷卻的粉進(jìn)入振動篩分機篩分后就可以包裝了,。產(chǎn)品只有一個出粉口,減少了粉的損失,,使操作更容易,。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
6,、采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法,,回收了余熱,,另外也提高了換熱器的使用壽命。
7,、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體,,沒有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),便于清掃或清洗,。
8,、塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道,防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸,。
9,、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)*下部設(shè)置空氣錘,,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,,及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。
10,、排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng),,風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時間,,有效地利用了熱空氣,。設(shè)備排風(fēng)均勻,減少了粉塵掛壁,,進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率,。
11,、旋風(fēng)和袋式除塵器的細(xì)粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚,成為較大顆粒,,提高了豆粉的溶解度,。同時保護(hù)了環(huán)境。
12,、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落,,塔錐角不大于45°。
13,、根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求,,在儀表箱上直接啟動和控制各機電設(shè)備,并有進(jìn)風(fēng)溫度,、排風(fēng)溫度,、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓,、流化床進(jìn)風(fēng)溫度,、流化床負(fù)壓顯示。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)