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閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組概述
本項目《閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組》分別由氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機(jī),、固氣分離,、氮?dú)夥创党龎m、冷凝冷卻溶媒回收,、蒸汽加熱等主要機(jī)件組成,。以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),實現(xiàn)對制藥,、生化,、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒懸浮體,、稠狀,、粘狀液態(tài)物 料的干燥生產(chǎn)與有機(jī)溶媒的回收,具備低耗節(jié)能減排的實用性,。機(jī)組采用密閉循環(huán)技術(shù),,以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),在含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥生產(chǎn)的同時,以冷凝冷卻技術(shù)對溶劑的回收利用,,為提高機(jī)組的干燥強(qiáng)度和干燥生產(chǎn)能力,,本機(jī)組采用氣流式噴霧干燥技術(shù),即液態(tài)(固含量為50%)物料在干燥工藝過程,,由蠕動泵將液態(tài)物料輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍(噴槍可以生產(chǎn)能力的要求設(shè)置3—7個噴嘴)進(jìn)行霧化成液滴,,由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸,進(jìn)行傳熱熱交換,,以改在瞬間能達(dá)到濕份干燥的目的,。成品在干燥塔底部收料,過熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出,,經(jīng)固氣分離器分離,。夾帶于過熱空氣中的細(xì)粉物料,經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用,,沉降至分離器底部收料,。過熱氣體兩次經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器,實現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集,,余熱氣體進(jìn)入冷凝器,,經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)(冷凝溫度為3℃)。冷凝至露點,,實現(xiàn)對有機(jī)溶媒的回收,。循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)氮?dú)獾难a(bǔ)充,實現(xiàn)新一輪氮?dú)忾]路循環(huán)的干燥生產(chǎn)連續(xù)性,,以致滿足上述相關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的工藝要求,。
基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險性,本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時采用在線測氧,、超壓泄放和防爆,、泄爆等安全技術(shù)手段,通過智能化控制技術(shù),,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,,氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣(氧氣)泄率超過0.9%(v)時,,測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開,,向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)猓瓜到y(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)(閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計為正壓,,氧氣的進(jìn)入則是通過加料過程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)),。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設(shè)定值時(循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa),泄壓裝置則會通過智能控制中心指令,,自動打開泄壓氣動閥,,排除超壓氣體,而防爆泄爆裝置,則是本機(jī)組采用的另一項安全技術(shù)措施,,即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障,,系統(tǒng)正常工作失靈,氣壓升高至安全極限值(系統(tǒng)設(shè)計耐壓值小于等于0.05Mpa),,防爆泄爆裝置(防爆泄爆裝置由防爆膜,、泄爆導(dǎo)向閥和泄爆元件組成)即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源,關(guān)閉進(jìn)出管道閥門,,**限度的規(guī)避人員傷亡和財產(chǎn)損失,,確保生產(chǎn)安全。
本項目的研發(fā)成功,,能從根本上解決上述相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域目前所存在的含有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥難的技術(shù)難題,。有機(jī)溶媒干燥生產(chǎn)不僅存有安全事故隱患,同時其干燥生產(chǎn)過程中的廢氣排放,,即會產(chǎn)生嚴(yán)重污染環(huán)境,,隨著國家節(jié)能減排的倡導(dǎo)。通過本項目的實施,,不僅有效的解決了上述相關(guān)行業(yè)對有機(jī)溶媒液態(tài)物料干燥的技術(shù)難題,同時通過冷凝技術(shù)在干燥過程對溶劑的回收,,以致在節(jié)能減排的基礎(chǔ)上,,實現(xiàn)溶劑回收利用,實現(xiàn)資源利用**化,,進(jìn)一步體現(xiàn)本項目實施的可行性和實用經(jīng)濟(jì)性,。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)