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閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備優(yōu)勢說明:
閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備是我公司經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),,試制成功的新型干燥設(shè)備,具有干燥時(shí)間短,、干燥溶媒全部回收、不受外部環(huán)境影響,、安全,、節(jié)能、環(huán)保,、粉塵小,、噪音低等特點(diǎn)。閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備的具體技術(shù)優(yōu)勢及實(shí)現(xiàn)方式如下:
1,、設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,,因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,,設(shè)備的噪音就變小了,,同時(shí)也節(jié)約了能源。
2,、經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體,?;厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用,可以節(jié)約成本,,同時(shí)不會造成尾氣排放對環(huán)境污染,。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的**濕度低(與普通沸騰干燥相比),,干燥能力變強(qiáng),,更適應(yīng)與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
3,、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備帶有翻板機(jī)構(gòu),,實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與操作車間內(nèi)完全無粉塵,車間環(huán)境好,,自動(dòng)化成度高,。
4、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu),,設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒有氧氣,,無法燃燒或氧化,,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全,。
5,、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備主機(jī)使用脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,,易拆裝、清潔,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)