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一,、工作原理:
納米、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備為三層帶式穿流干燥設(shè)備,,采用先進(jìn)的擠條成型技術(shù),,將壓濾的濾餅狀超細(xì)鈣擠成長條狀,均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上,,來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)干燥,,物料由頂層加入,逐層向下移動(dòng)干燥,,*后由底層輸出產(chǎn)品,。
二、主要特點(diǎn):
1,、采用復(fù)式布風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),,熱風(fēng)均勻,不存在偏干現(xiàn)象,;
2,、分為若干單元,每個(gè)單元可單獨(dú)控制循環(huán)回路,;
3,、采用熱風(fēng)溫度自動(dòng)恒溫控制,可滿足不同工藝的干燥要求,;
4,、網(wǎng)帶透氣性能好,停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié),,物料無劇烈運(yùn)動(dòng),,不易破碎;
5,、擠料后干燥面積大,,干燥強(qiáng)度大;
6,、每噸產(chǎn)品能耗:煤耗220kg/t左右(標(biāo)煤) 電耗:53度/t左右,。
三、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1,、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備為靜態(tài)干燥,,一步干燥法,一次性干燥到0.5%以下,,不影響物料的原始性能指標(biāo),。
2、廠房土建投資少(廠房高度4.5m以下)。
3,、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、操作方便、維護(hù)簡單,、能耗低,。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)