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一,、工作原理:
納米,、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備為三層帶式穿流干燥設(shè)備,采用先進的擠條成型技術(shù),,將壓濾的濾餅狀超細(xì)鈣擠成長條狀,,均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上,來回往復(fù)運動干燥,,物料由頂層加入,,逐層向下移動干燥,*后由底層輸出產(chǎn)品。
二,、主要特點:
1,、采用復(fù)式布風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),熱風(fēng)均勻,,不存在偏干現(xiàn)象,;
2、分為若干單元,,每個單元可單獨控制循環(huán)回路,;
3、采用熱風(fēng)溫度自動恒溫控制,,可滿足不同工藝的干燥要求,;
4、網(wǎng)帶透氣性能好,,停留時間可任意調(diào)節(jié),,物料無劇烈運動,不易破碎,;
5,、擠料后干燥面積大,干燥強度大,;
6,、每噸產(chǎn)品能耗:煤耗220kg/t左右(標(biāo)煤) 電耗:53度/t左右。
三,、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備技術(shù)特點:
1,、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備為靜態(tài)干燥,一步干燥法,,一次性干燥到0.5%以下,,不影響物料的原始性能指標(biāo)。
2,、廠房土建投資少(廠房高度4.5m以下),。
3、運行穩(wěn)定可靠,、操作方便,、維護簡單、能耗低,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進