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大豆植物蛋白專用噴霧干燥設(shè)備
一,、原理:
大豆植物蛋白粘度較大,不易霧化,,普通的高速離心霧化器不能很好的霧化好,,普通壓力噴霧干燥機高度太高,投資成本大大增加,,此物料進(jìn)料溫度又非常高,,根據(jù)此特性,,常州優(yōu)博干燥工程有限公司將其組合成壓力噴霧和離心噴霧的組合體,,噴霧干燥塔做成離心式的塔體(矮胖子式),進(jìn)風(fēng)也采用離心式進(jìn)風(fēng)(進(jìn)風(fēng)蝸殼),,霧化形式采用壓力式(離心霧化器不能夠把此物料霧化好,,離心霧化的物料不速溶,所以只能選用壓力式的),,這樣結(jié)合后,,投資成本大大降低,,又可以完全達(dá)到設(shè)計要求。
二,、結(jié)構(gòu)形式:
1,、出料方式:由旋風(fēng)分離器集中出料,噴霧干燥機主塔底部不出成品物料,。由于大豆蛋白粉的流動性較差,,在錐體部位容量吸附粘壁,錐體安裝鏈條式刮刀,,鏈條在傳動力的作用下,,把吸附在壁上的粉料刮下,落下的粉料隨氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集,。收集的物料經(jīng)氣力輸送送至包裝車間,,在氣力輸送的過程中,同時通冷風(fēng)把物料冷卻至室溫,。
2,、噴霧方式:采用壓力噴霧干燥,均質(zhì)機經(jīng)改裝作為高壓泵提供高壓動能,。
3,、噴霧系統(tǒng)采用多噴嘴霧化,為防止高壓噴頭霧化時,,霧滴互相交叉,,噴嘴霧化面積采用半圓形結(jié)構(gòu),高壓噴嘴選用美國噴霧公司生產(chǎn)的壓力噴嘴,。
4,、為防止噴霧干燥塔負(fù)壓過大,進(jìn)風(fēng)管口裝有負(fù)壓保護裝置,。
5,、此種干燥方式能**限度地保留大豆蛋白粉的有效成分不被破壞。
6,、熱風(fēng)分布器制作采用進(jìn)口技術(shù),,為防止風(fēng)量偏移,將熱風(fēng)分布器分成多路進(jìn)風(fēng),,每路都有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,,可以有效的將熱風(fēng)均勻旋轉(zhuǎn)的進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi),保證了熱量的充分利用和讓物料不粘壁,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)