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1,、干燥塔內(nèi)徑為7.8米，直筒有效高度7.8米,總高度22米。能承受4000Pa的負(fù)壓,，在操作失誤的情況下不會(huì)損壞,。內(nèi)壁采用3mm不銹鋼304鏡面板，塔體外包為厚度0.6mm彩鋼瓦棱板,，中間為Q235型鋼骨架及厚度150mm的硅酸鋁保溫,。干燥室外頂為厚3mmQ235花紋板。
2,、塔身設(shè)有塔門8扇和觀察孔,，便于塔內(nèi)清洗觀察。塔體交接口,、管道彎頭均是圓弧對(duì)接設(shè)計(jì),，減少死角。干燥塔現(xiàn)場(chǎng)制作,。
3,、正常操作溫度：熱風(fēng)分配器導(dǎo)入風(fēng)溫350℃，塔內(nèi)200℃,。極限操作溫度500℃,。塔內(nèi)工作壓力：0～-1500Pa，極限塔內(nèi)壓力：-2000Pa。
4,、氣錘：由我廠設(shè)計(jì)制造的氣錘,振動(dòng)力大，用氣量少,。
5,、干燥塔頂設(shè)計(jì)6只φ600泄爆口,，泄爆膜采用大連理工的產(chǎn)品,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)
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