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瓜子帶式干燥設備過程
針對國內(nèi)各大瓜子制造企業(yè)在瓜子干燥過程中所積累的經(jīng)驗,我公司研發(fā)出瓜子干燥專用帶式干燥設備,,它具有干燥脫水,、冷卻復蘇、高溫復烤及冷卻等組合功能,。經(jīng)相關企業(yè)的實際使用,,又多次改進,現(xiàn)已成為瓜子生產(chǎn)企業(yè)干燥的理想干燥設備,。具體的性能特點如下:
1,、經(jīng)干燥并高溫處理后的瓜子,再次進入冷卻階段,,然后可進行直接包裝,。
2、在網(wǎng)帶上安裝翻料器,,保證瓜子上,、下層干燥均勻。
3,、干燥各時期箱內(nèi)溫度可獨立調(diào)節(jié),。
4、帶式干燥設備箱內(nèi)空氣可循環(huán)使用,,根據(jù)箱內(nèi)濕度調(diào)節(jié)排濕量,,充分達到節(jié)能的目的。
5,、帶式干燥設備設有觀察門及清掃門,,便于及時觀察物料以及對箱內(nèi)進行清洗,。
6,、帶式干燥設備網(wǎng)帶寬度較大(2m),因此需注意熱風的分配問題,,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。同時需保證熱風能全部穿過物料,,防止漏風。
7,、干燥過程分為多個控制單元,,初期表面水份較高時,采用大風量,,高排濕的控制方式將其表面水份迅速干燥,。
8、但由于瓜子殼的保水作用,,當表面水干燥后內(nèi)部水份不易揮發(fā),,此時若繼續(xù)加熱則能耗會相應增加,通過控制此時讓瓜子進入復蘇階段,。復蘇就是讓內(nèi)部水份向外擴散的過程,,通過其自身的內(nèi)部擴散讓瓜子內(nèi)部水份及時擴散到表面,以利于水份揮發(fā),。
9,、經(jīng)一次復蘇后,再進入中干段,,對瓜子進行二次干燥脫水,。
10、此時瓜子中水份較低,,進入高溫復烤階段,,對瓜子的口感進行提高,并能繼續(xù)蒸發(fā)少量的水份,,便瓜子達到出廠的水份要求,。
11、為提高干燥效果,,系統(tǒng)采用大風量離心風機作為熱風循環(huán)風機,,可以加大熱風穿過料層的風速,提高干燥速率,。
帶式干燥設備主要技術參數(shù):
1,、總裝機容量:44.1 Kw,實耗70%,,約31Kw左右
2,、占地尺寸(長×寬×高):33×4×3.5m
3、帶式干燥設備型號:DWD-2.0×32.8(網(wǎng)帶寬度2m,,網(wǎng)帶長度:32.8m,,面積:65.6m2)
4、帶式干燥設備材質(zhì):網(wǎng)帶不銹鋼,內(nèi)壁鍍鋅板(白鐵皮),,外壁/骨架/碳鋼
5,、箱內(nèi)溫度:80~180℃
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1,、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
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七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四,、改進