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瓜子帶式干燥設(shè)備過程
針對(duì)國內(nèi)各大瓜子制造企業(yè)在瓜子干燥過程中所積累的經(jīng)驗(yàn),,我公司研發(fā)出瓜子干燥專用帶式干燥設(shè)備,它具有干燥脫水,、冷卻復(fù)蘇,、高溫復(fù)烤及冷卻等組合功能。經(jīng)相關(guān)企業(yè)的實(shí)際使用,,又多次改進(jìn),,現(xiàn)已成為瓜子生產(chǎn)企業(yè)干燥的理想干燥設(shè)備。具體的性能特點(diǎn)如下:
1,、經(jīng)干燥并高溫處理后的瓜子,,再次進(jìn)入冷卻階段,然后可進(jìn)行直接包裝,。
2,、在網(wǎng)帶上安裝翻料器,保證瓜子上,、下層干燥均勻,。
3、干燥各時(shí)期箱內(nèi)溫度可獨(dú)立調(diào)節(jié),。
4,、帶式干燥設(shè)備箱內(nèi)空氣可循環(huán)使用,根據(jù)箱內(nèi)濕度調(diào)節(jié)排濕量,,充分達(dá)到節(jié)能的目的,。
5、帶式干燥設(shè)備設(shè)有觀察門及清掃門,,便于及時(shí)觀察物料以及對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行清洗,。
6、帶式干燥設(shè)備網(wǎng)帶寬度較大(2m),,因此需注意熱風(fēng)的分配問題,,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)需保證熱風(fēng)能全部穿過物料,,防止漏風(fēng),。
7、干燥過程分為多個(gè)控制單元,,初期表面水份較高時(shí),,采用大風(fēng)量,高排濕的控制方式將其表面水份迅速干燥,。
8,、但由于瓜子殼的保水作用,當(dāng)表面水干燥后內(nèi)部水份不易揮發(fā),此時(shí)若繼續(xù)加熱則能耗會(huì)相應(yīng)增加,,通過控制此時(shí)讓瓜子進(jìn)入復(fù)蘇階段,。復(fù)蘇就是讓內(nèi)部水份向外擴(kuò)散的過程,通過其自身的內(nèi)部擴(kuò)散讓瓜子內(nèi)部水份及時(shí)擴(kuò)散到表面,,以利于水份揮發(fā),。
9、經(jīng)一次復(fù)蘇后,,再進(jìn)入中干段,,對(duì)瓜子進(jìn)行二次干燥脫水。
10,、此時(shí)瓜子中水份較低,,進(jìn)入高溫復(fù)烤階段,對(duì)瓜子的口感進(jìn)行提高,,并能繼續(xù)蒸發(fā)少量的水份,,便瓜子達(dá)到出廠的水份要求。
11,、為提高干燥效果,,系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速,,提高干燥速率,。
帶式干燥設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、總裝機(jī)容量:44.1 Kw,,實(shí)耗70%,,約31Kw左右
2、占地尺寸(長(zhǎng)×寬×高):33×4×3.5m
3,、帶式干燥設(shè)備型號(hào):DWD-2.0×32.8(網(wǎng)帶寬度2m,,網(wǎng)帶長(zhǎng)度:32.8m,面積:65.6m2)
4,、帶式干燥設(shè)備材質(zhì):網(wǎng)帶不銹鋼,,內(nèi)壁鍍鋅板(白鐵皮),外壁/骨架/碳鋼
5,、箱內(nèi)溫度:80~180℃
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)