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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的工作過程描述
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu),,可以把工作過程分為破碎、氣固混合,、干燥,、分級等四個階段,這四個工作過程也是其它干燥設(shè)備所不能同時具備的,。
1,、氣固混合
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素,。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,,同時進入閃蒸干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài),很快達到氣固混合,。同時塊狀物料在重力作用下向下墜落,。由于閃蒸干燥設(shè)備底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,,**可達60m/s,,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
2,、分級階段分級器是裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出料口下部孤環(huán)形擋板,,物料隨氣流上升,
由于受到離心力的作用,,大塊,、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋大閃蒸干燥室內(nèi),,直至滿足要求才能通過分級器排出閃蒸干燥機,。當物料加入到閃蒸干燥機后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),,團塊受到粉碎后直徑迅速減小,,水份被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運動,,粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),,較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁,。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,,離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動,,當水份滿足要求后被氣體帶出。
3,、破碎
由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備主要用于膏糊狀物料的干燥,,物料進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,**限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積,。
4,、干燥階段
物料粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,,在閃蒸干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水份在這一階段蒸發(fā)掉,。含水率高,,比表面積小的物料密度大,在閃蒸干燥室內(nèi)向下墜落,。由于底部的氣速高,,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡,。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥,。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進