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在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,,一步制粒和流化床干燥設備是經(jīng)常被選用的設備,,流化床干燥設備也從臥式振動流化床干燥機發(fā)展到多用途的一步制粒機,隨著材料加工,、智能化控制等新興技術的運用,,流化床干燥設備在傳統(tǒng)國產(chǎn)設備領域也面臨著新的機遇與挑戰(zhàn)。作為制藥企業(yè)用戶,,在新建項目或車間改造時,,首先考慮的是根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)能需要,確定設備的選型和配置要求,,對設備的重要組成部分、可選項,、必需配置作出要求和說明,,這有利于用戶以*小的投資獲得性價比**的設備。流化床干燥設備的URS(客戶需求)已成為選擇供應商使用的技術文件,,設備供應商需要滿足文件中提出的配置信息和條件,,同時URS也對設備制造商提出了技術改進的要求。目前,,國內(nèi)GMP對設備的DQ要求非常松懈,,而設備需求是DQ的一部分,我們所了解的預確認僅僅是對設備選型,、材質(zhì),、產(chǎn)能作大致的描述,沒有設備的詳細配置要求,這也是導致國產(chǎn)設備包括流化床干燥設備制造,、控制系統(tǒng),、加工精度遲遲不能進步的一個主要原因。
流化床干燥設備目前已經(jīng)被廣泛適用于化工,、輕工,、礦渣、制鹽,、醫(yī)藥,、食品、塑料,、糧油,、煙糖等行業(yè)的顆粒狀物料、纖維狀物料,、粉狀物料,、塊狀物料、特殊形狀物料的干燥,、冷卻,、增濕等作業(yè),同時還用于干燥冷卻,、冷卻增濕作業(yè),。濕法制粒的生產(chǎn)工藝采用高速旋轉濕法制粒機與流化床干燥設備組合成制粒聯(lián)動線,目前在國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)得到廣泛運用,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1,、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四,、改進