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面議型號
LPG品牌
產(chǎn)地
常州樣本
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西索米星堿專用噴霧干燥機(jī)設(shè)計(jì)條件
物料名稱: 西索米星堿
初水分 65-80%
終水分 ≤5%
進(jìn)風(fēng)溫度: 130-140℃(**可達(dá)185℃左右)
排風(fēng)溫度: 約70-90℃
水分蒸發(fā)量: 約25Kg/h(視進(jìn),、出風(fēng)溫度定)
加熱方式: 蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償
材質(zhì): 內(nèi)外SUS304
收料方式: 二級旋風(fēng)除塵+水膜除塵
空氣凈化級別: D級
大氣壓力: 760mmH2O
環(huán)境溫度: 約20℃
相對濕度: 80%
動力電源: 380V,3相,,50HZ
西索米星堿專用噴霧干燥機(jī)工作原理及系統(tǒng)描述
1,、工作原理:
本機(jī)組為開式循環(huán),并流式,,離心式霧化,。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱后通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,,在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi),,小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,,固體物料被收集,,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,、無死角,符合GMP要求,。
2、系統(tǒng)描述:
初選型:LPG25型噴霧干燥機(jī)組
加熱系統(tǒng):蒸汽加熱+電加熱補(bǔ)償
收集系統(tǒng):二級旋風(fēng)分離+水膜除塵
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng):初,、中,、高效空氣過濾器
供料系統(tǒng):蠕動泵步進(jìn)可調(diào)式供料
控制系統(tǒng):PLC+觸摸屏程序控制
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)