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西索米星堿專用噴霧干燥機設(shè)計條件
物料名稱： 西索米星堿
初水分 65-80%
終水分 ≤5%
進風(fēng)溫度： 130-140℃(**可達185℃左右)
排風(fēng)溫度： 約70-90℃
水分蒸發(fā)量： 約25Kg/h(視進,、出風(fēng)溫度定)
加熱方式: 蒸汽加熱+電加熱補償
材質(zhì): 內(nèi)外SUS304
收料方式: 二級旋風(fēng)除塵+水膜除塵
空氣凈化級別: D級
大氣壓力： 760mmH2O
環(huán)境溫度： 約20℃
相對濕度： 80%
動力電源： 380V,，3相，50HZ
西索米星堿專用噴霧干燥機工作原理及系統(tǒng)描述
1,、工作原理：
本機組為開式循環(huán),，并流式，離心式霧化,。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初,、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱后通過熱風(fēng)分配器進入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi),，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,，固體物料被收集,，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,、無死角,符合GMP要求,。
2、系統(tǒng)描述：
初選型：LPG25型噴霧干燥機組
加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱+電加熱補償
收集系統(tǒng)：二級旋風(fēng)分離+水膜除塵
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng)：初,、中,、高效空氣過濾器
供料系統(tǒng)：蠕動泵步進可調(diào)式供料
控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏程序控制
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
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七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進
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