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一,、.5SP樹(shù)脂專(zhuān)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)技術(shù)條件
1、料名稱(chēng):W1.5SP樹(shù)脂
2,、量: 3000kg/h
3,、含水率w1: 5%
4、含水率w2: <0.2%
5,、風(fēng)溫度t1 : 50℃
6,、風(fēng)溫度t2 : 40℃
7、料堆比重: 2000kg/m3
8,、料比熱: 0.35Kcal·℃
9,、源: 0.6Mpa飽和蒸汽
10、度:常溫
11,、溫度:30℃(未冷卻前)
三,、自然條件
1、南京年平均氣溫約為15.6℃,,南京年平均相對(duì)濕度約為73%,。
2,、查空氣焓濕圖及計(jì)算可知:年平均空氣含濕量為0.008k****干空氣。
四,、工藝計(jì)算
1.物料衡算:
水分蒸發(fā)量:W水=152kg/h
處 理 量: W處=3152kg/h
2,、熱量衡算和風(fēng)量計(jì)算:
脫水所需熱量: Q1=W水(595+0.45×t2-1×θ1)=90805kcal/h
產(chǎn)品升溫?zé)崃? Q2=W產(chǎn)×(0.35×(1-ω2)+1×ω2)×(θ2-θ1)=9907kcal/h
設(shè)備外圍護(hù)熱損失: Q3= 0.1×(Q1+Q2)=10072kcal/h
尾氣帶走熱量: Q4=0.24X40M=9.6M
干燥空氣帶入熱量:Q0=0.24X50M=12M
根據(jù)熱量平衡:Q0= Q1+ Q2+ Q3+ Q4
所以所需干燥空氣質(zhì)量流量:M=46160Kg/h
干燥所需熱量:Q0=553920kcal/h
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)