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鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機工藝流程
空氣經過加熱器被加熱至~180℃左右,,進入旋轉閃蒸干燥機,。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,,螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔,,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎,,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升,,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程,。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,,向上排出,,為防止濾袋積料,,由脈沖電磁閥定時,、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,,以達到**除塵效果,。
鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機設計參數(shù):
1、物料名稱:鉬精礦
2,、初水份: 5%
3、終水份: ≤1%
4,、設計產量:3358.6kg/h(處理量3500 kg/h)
5,、進風溫度:280℃
6、熱 源:煤氣,,熱值5000kj/ m3
7,、物料形態(tài):粉狀
4.3 設備主要技術參數(shù)
1、 產品速率: 3358.6kg/h
2,、 干燥初水份: ~5%
3,、 產品終水份量: ≤1%
4、 蒸發(fā)水份: ~141.4kg/h
5,、 原料量: 3500kg/h
6,、 閃蒸機進氣溫度: ~280℃
7、 閃蒸尾氣溫度: 120℃
8,、 標態(tài)風量: ~12000Kg/h
9,、 供熱方式: 煤氣,。
10,、耗用熱量: ~80×104kcal/h
11,、煤氣耗量: 660~720 m3/h
12,、收集方式: 旋風分離器CZT-10.0+ 脈沖袋式除塵器型號:GMC-240
鉬精礦專用旋轉閃蒸干燥機選型
(1)名稱:旋轉閃蒸
(2)型號:XSG-10
(3)材質:刀片、混合室,、直筒內壁SUS304,,其余Q235
(4)攪拌 功率:11KW
(5)材料厚度:混合式內壁δ6,,直通內壁δ2.5,外包δ1.5/SUS304
熱源系統(tǒng):
(1)名稱:直接式燃氣熱風爐
(2)型號:80×104kcal/h,含燃燒器
(3)材料:耐火材料/Q235,,
空氣凈化系統(tǒng)
(1)名稱:初中效空氣過濾器
(2)數(shù)量:1組、材 質:無紡布,、外框Q235
加料系統(tǒng)
(1)名稱:螺旋調速加料器
(2)型號:LJQ-273
(3)功率:5.5KW/臺,,變頻調速
(4)材質:物料經過處SUS304、螺旋片δ5,,料斗厚度δ2,,加料管為Φ273×5.5無縫管
旋風分離器
(1)型號:CZT-10.0
(2)材質:物料經過處SUS304、δ3mm
(3)數(shù)量:1套
收料除塵系統(tǒng)
(1)名稱:脈沖袋式除塵器,、數(shù)量:1套
(2)型號: GMC-240
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1,、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經增大,,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產量,,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四、改進