參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
DW品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
1000能耗:
31干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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中藥切片烘干設(shè)備帶式干燥機(jī)
一,、技術(shù)說(shuō)明及特點(diǎn):
網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,;它一般由物料輸送機(jī)構(gòu)、一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室等組成,;物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng),,熱風(fēng)穿透物料層,使得水分蒸發(fā),,達(dá)到干燥目的,;每個(gè)干燥室由箱體,、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),、排風(fēng)系統(tǒng)等組成,。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn),對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了較大的改進(jìn),尤其是針對(duì)中藥材加工行業(yè),它主要有以下特點(diǎn):
熱風(fēng)自下而上穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度,;
整臺(tái)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件,;
采用獨(dú)特的內(nèi)部均風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致;
循環(huán)風(fēng)機(jī)單獨(dú)放置于側(cè)面,同時(shí)在兩側(cè)開(kāi)有檢修門(mén),可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部,;
機(jī)組共設(shè)4個(gè)單元,,每個(gè)單元溫度可獨(dú)立控制,設(shè)備的可操作性大大提高,;
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度,,確保物料烘干終水份;
所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),,其風(fēng)壓大,、穿透力強(qiáng)、能耗低,、噪音?。?/p>
二,、技術(shù)參數(shù):
1,、網(wǎng)帶寬度:2.0m
2、網(wǎng)帶有效干燥長(zhǎng)度:8m×3層
3,、使用溫度:50--120℃
4,、蒸汽壓力:0.2-0.6Mpa
5、蒸汽耗量:約500kg/h
6,、裝機(jī)功率:29.5Kw
7,、網(wǎng)帶速度:0.2~0.5m/min(變頻調(diào)速) 8、設(shè)備總長(zhǎng):10m
機(jī)組共設(shè)4個(gè)單元,,每個(gè)單元溫度可獨(dú)立控制,,設(shè)備的可操作性大大提高;
網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制網(wǎng)帶速度,,確保物料烘干終水份,;
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車(chē)間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)