參考價格
20-30萬元型號
LPG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
真空處理量:
1000能耗:
30干燥介質:
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噴霧干燥塔設備節(jié)約能源方式
噴霧干燥設備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調整失誤所致,一般都是排風量低,、風壓低,,造成的結果就是干燥主塔的負壓過低,排風溫度過高,,導致產(chǎn)品的含水量提高,。合理調整進排風機,能有效提高干燥效率,,降低生產(chǎn)能耗,。
常見的噴霧干燥設備,其收料裝置主要有:布袋除塵器以及旋風分離器兩種,。兩種收料裝置需對應不同的風機設置,。
旋風分離器:使用旋風分離器作為集料設備是*為常見的組合。一般旋風分離器的阻力高于布袋的阻力,,引風機功率的消耗較大,,所以一般來說,旋風分離器的引風機風壓比布袋的要高一些,。根據(jù)經(jīng)驗,,引風機的風壓減去旋風及其管道的阻力后,應大于進風機的風壓,。所以,,風量大小可由進風機風量的1.4倍計算而得。
單級布袋除塵器:首先需要對物料熱量衡算,,得到進風機的風量值,,從而確定其風壓。在單級布袋除塵器的噴霧干燥設備系統(tǒng)中,,風機將空氣送入干燥室的阻力主要可分為3個方面:①空氣過濾器:主要是過濾材料的阻力,;②管線以及熱風分配器,;③加熱器。一般的,,進風機的風壓設定2000~2500Pa,;風壓:2100~2300Pa。由于噴霧干燥設備的干燥過程是在負壓的狀態(tài)下完成,,故引風機需要格外注意,。在選擇時需要考慮布袋的阻力。經(jīng)過計算,,引風機的分壓為2500~3000Pa,,風量一般為進風機的1.3倍,故32500m?/h,。
降低噴霧干燥設備能耗的措施較多,。根據(jù)不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥設備有著相對應的節(jié)能措施,。而常規(guī)的節(jié)能方法可以歸結如下幾點:
提高噴霧干燥設備進風口出的干燥介質溫度,。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率,。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質決定,。
降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥設備的蒸發(fā)負荷過大,,說明物料中的固含量較低,。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量,,以降低噴霧干燥設備的蒸發(fā)負荷,。
降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的,。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn),,降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟,。
常見的噴霧干燥設備,,其收料裝置主要有:布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設置,。
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1,、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四,、改進