參考價格
50-60萬元型號
LPG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
2100能耗:
20干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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提高噴霧干燥機(jī)的熱利用率降低成本
噴霧干燥的基本流程如下,,料液通過霧化器,,噴成霧滴分散在熱氣流中??諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱,,然后進(jìn)入噴霧干燥塔,與霧滴接觸干燥,。產(chǎn)品部分落入塔底,部分由一級引風(fēng)機(jī)吸入一級旋風(fēng)分離器,,經(jīng)分離后,,將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品,,由二級抽風(fēng)機(jī)抽出,,經(jīng)二級旋風(fēng)分離器分離后包裝。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,,為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求,,噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣還是不夠的,,一般還要用袋式除塵器凈化,。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體,,或用濕式洗滌器,可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體,。
某些藥品的特殊性對噴霧干燥塔的保護(hù)設(shè)計也會提出更高的要求,。用有機(jī)溶劑溶解的物料,在干燥時要求整個系統(tǒng)必須滿足防爆要求,,同時在電機(jī),、儀表、控制閥等配件設(shè)計時都要選擇防爆型,。另外,,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng),,載體要選用惰性氣體,,如氮?dú)獾取3酥?,一些易氧化物料的干燥,,也要采用以氮?dú)鉃檩d體的密閉循環(huán)系統(tǒng)。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,,容易形成粉塵,。為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品,、凈化尾氣是不夠的,,還可以加用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達(dá)標(biāo),;或選用濕式洗滌器,,將尾氣含塵量降到15~35毫克/立方納米氣體。采用氮?dú)庾鲚d體時,,系統(tǒng)要注意密閉,,排氣口要引到室外。
提高熱利用率是當(dāng)務(wù)之急
熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時為250℃~500℃,,逆流操作時為200℃~300℃,,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,其熱利用率較低,,這也是噴霧干燥的不足之處,。
目前國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥塔,熱效率一般為30%~50%,。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥塔,,熱效率可達(dá)到70%,但該設(shè)備只有在生產(chǎn)能力大于100千克(水)/小時才有經(jīng)濟(jì)意義,。不過,,在用到氮?dú)廨d體和有機(jī)溶劑時,,采用密閉循環(huán)系統(tǒng),可使氮?dú)庋h(huán)使用,,溶劑冷凝套用,,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本。
但總的來說,,噴霧干燥使用過程中的成本問題還需要設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)者進(jìn)一步研究,,以找到更好的降低成本的對策。
使氮?dú)庋h(huán)使用,,溶劑冷凝套用,,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)