參考價格
30-40萬元型號
XZG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無工作原理:
真空處理量:
2000能耗:
20干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
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白炭黑烘干設(shè)備閃蒸干燥機
物料名稱:白炭黑,;
產(chǎn)量100kg/h(進料量>500kg/h);
初水份:80﹪
產(chǎn)品終水份<3﹪,;
產(chǎn)品細度:≥200目,;
操作溫度:進風450℃,出風<135℃,;
熱源:間接式燃煤熱風爐,;(自購)
干燥介質(zhì):凈化度達到十萬級熱空氣;
粉體捕集方式:脈沖袋式除塵器,;
系統(tǒng)收料率:≥99.95﹪,;
工作方式:連續(xù)工作;
所有和物料接觸部分材料材質(zhì):304(2-6mm)不銹鋼材質(zhì),;
控制系統(tǒng):PLC控制:
供料方式:雙螺桿無級變頻調(diào)速加料,;
閃蒸干燥XSG-1000(主機直徑1000mm)
設(shè)備配置及各部件要求說明:
干燥主機:
主機攪拌軸采用氣密封保護裝置,主機底部設(shè)置油冷卻系統(tǒng),,并且有報警裝置;主機筒體保溫,,筒體外部溫度與環(huán)境溫度相差不大于±10℃并設(shè)有觀察檢修門,;
主機風室:采用合適的速度以切向經(jīng)雙風道進風形成螺旋風,可以通過調(diào)節(jié)鼓,、引風機風量大小,,調(diào)節(jié)干燥速度;
主機攪拌:采用六層粉碎刀片,,有防止物料粘結(jié),、粘壁以及刀漿易斷措施,能夠提高物料細化度,,增加物料比表面積,;
主機出風口配置不同直徑陶析環(huán),通過調(diào)整陶析環(huán)直徑,,能夠控制調(diào)整物料的終水份和產(chǎn)品細度(≥200目),;
螺旋加料器:
雙螺旋無極調(diào)速供料,,采用減速機直連傳動,變頻控制,,加料倉有破碎裝置對大塊物料進行破碎防止物料架橋現(xiàn)象,,額定加料量:400-800KG/H;
脈沖除塵器:
濾袋采用耐高溫,、高效濾袋,,面積>200m2,收集效率>99.95﹪,工作溫度≥200℃,;脈沖除塵器有超溫報警,、保護布袋措施等,保護措施中進入系統(tǒng)冷空氣凈化度需要達到十萬級,;脈沖除塵器錐底有防止架橋裝置,,配合螺旋出料器和星型出料器出料,保證出料順暢,;
風機系統(tǒng):整個系統(tǒng)需進行微負壓操作,,塔體負壓值應(yīng)在-500pa﹋-1000pa內(nèi)波動。風機型號:引風機:9-26-5.6A,;配套:變頻電機,、變頻器及防振機座;鼓風機型號:9-19-9D,;配套:變頻電機,、變頻器及防振機座;另有消音器,;排空煙囪,;
控制系統(tǒng):用PLC控制,觸摸屏集中顯示,;控制系統(tǒng)采用任意設(shè)定進風溫度,,數(shù)顯溫度,按鈕開關(guān)控制,;進風溫度與加煤系連統(tǒng)鎖控制,,進口配有超溫報警裝置;出風溫度與加料螺桿連鎖控制,,當出風溫度低于設(shè)定溫度時,,信號傳給加料變頻電機,加料器轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,,保證出風溫度在±2℃范圍內(nèi)波動,;布袋除塵器控制系統(tǒng)具有自動除塵控制及連鎖保護功能;
白炭黑烘干設(shè)備閃蒸干燥機
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進