參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
LPG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
2000能耗:
20干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
真空看了噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟:
首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī),,然后開(kāi)啟電加熱,,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥塔的蒸發(fā)能力,,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,;
預(yù)熱時(shí),,噴霧干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門(mén)必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,,降低預(yù)熱效率,;
當(dāng)噴霧干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開(kāi)啟離心噴頭,,當(dāng)噴頭達(dá)到**轉(zhuǎn)速時(shí),,開(kāi)啟進(jìn)料泵,加入料液,,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量,。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;
干燥成品的溫度和濕度,,取決于排風(fēng)溫度,,在運(yùn)行過(guò)程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,,這取決于進(jìn)料量的大小,,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的,。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng),;
產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,,以提高出口溫度,。產(chǎn)品的溫度太高,則反之,。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高,;
干燥后的成品被收集,,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿(mǎn)前就應(yīng)調(diào)換,,在調(diào)換授粉器時(shí),,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;
若干燥的成品具有吸濕性,,旋風(fēng)分離器及其管道,,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕,。
此外,,對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,,排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí),,物料產(chǎn)生軟化,,需增加冷卻風(fēng)量。
噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)