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東莞東超新材料科技有限公司

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1:7油粉比黑科技,!東超方案實現(xiàn)2.0W/(m·K)聚氨酯導(dǎo)熱粉體低粘度膠體

1:7油粉比黑科技,!東超方案實現(xiàn)2.0W/(m·K)聚氨酯導(dǎo)熱粉體低粘度膠體
東超  2025-03-12  |  閱讀:272

一、低粘度聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的背景與行業(yè)需求  

隨著新能源汽車,、5G通信,、高端電子設(shè)備等領(lǐng)域的快速發(fā)展,聚氨酯結(jié)構(gòu)膠作為關(guān)鍵封裝材料,,需同時滿足高導(dǎo)熱,、高粘接強度、耐環(huán)境沖擊等性能要求,。然而,,傳統(tǒng)聚氨酯體系在添加高導(dǎo)熱填料時,常面臨粘度急劇上升的難題,。例如,,為實現(xiàn)2.0W/(m·K)以上的導(dǎo)熱系數(shù),需填充大量導(dǎo)熱粉體,,但高填充量會導(dǎo)致膠體流動性差,、分散不均,甚至引發(fā)工藝設(shè)備堵塞或膠體固化異常,。


低粘度聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的研發(fā)成為行業(yè)痛點:  

1. 加工性能與導(dǎo)熱效率的平衡:高導(dǎo)熱需求要求大量填充粉體,,但粉體堆積易導(dǎo)致粘度上升,影響灌封均勻性,。  

2. 終端應(yīng)用場景的嚴(yán)苛要求:新能源汽車動力電池等場景需要膠體在高溫,、震動環(huán)境下保持穩(wěn)定,,且需適應(yīng)自動化生產(chǎn)線的高效施工需。

3. 成本與性能的協(xié)同優(yōu)化:傳統(tǒng)解決方案通過降低填充量犧牲導(dǎo)熱性能,,或依賴進口高端粉體,,成本高昂。  


因此,,開發(fā)既能實現(xiàn)高填充量又能控制粘度的功能性導(dǎo)熱粉體,,成為突破行業(yè)瓶頸的關(guān)鍵。


DCN-2000U.jpg

 二,、聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的組成與技術(shù)難點  

聚氨酯結(jié)構(gòu)膠由多元醇(A組分)和異氰酸酯(B組分)通過化學(xué)反應(yīng)固化而成。其核心功能依賴于以下組分:  

1. 基體樹脂:提供粘接強度,、柔韌性和耐候性,;  

2. 導(dǎo)熱填料:如氧化鋁、氮化硼等,,構(gòu)建導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),;  

3. 助劑:包括分散劑、偶聯(lián)劑等,,改善粉體與樹脂的相容性,。  


技術(shù)難點:  

- 粉體與樹脂的相容性:未經(jīng)處理的粉體表面活性基團(如羥基)易與異氰酸酯反應(yīng),導(dǎo)致膠體提前固化或粘度失控,。  

- 粉體分散性:高填充下粉體易團聚,,形成局部高粘度區(qū)域,影響導(dǎo)熱通路構(gòu)建 ,。

- 長期穩(wěn)定性:儲存或高溫加工時,,粉體吸潮或與樹脂發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致膠體性能衰減,。


 三,、DCN-2000U聚氨酯導(dǎo)熱粉體的創(chuàng)新解決方案  

東超新材研發(fā)的DCN-2000U聚氨酯專用導(dǎo)熱粉體,通過表面改性技術(shù)和粒徑級配設(shè)計,,成功解決了高填充與低粘度的矛盾,,成為2.0W/(m·K)導(dǎo)熱灌封膠的核心材料。  


1. 技術(shù)原理與性能優(yōu)勢  

- 表面包覆技術(shù):采用特種硅烷偶聯(lián)劑對粉體進行包覆,,阻斷粉體表面羥基與異氰酸酯的副反應(yīng),,確保膠體在加工和儲存過程中的穩(wěn)定性。

- 粒徑級配優(yōu)化:通過球形氧化鋁與片狀氮化硼的復(fù)合搭配,,構(gòu)建三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),,降低粉體堆積密度,提升填充效率,。實驗表明,,DCN-2000U在油粉比1:6.5~7.5時,,可制備導(dǎo)熱系數(shù)達2.0W/(m·K)的膠體,且粘度控制在客戶要求范圍內(nèi),,滿足自動化灌封需求,。

- 耐高溫性能:粉體經(jīng)120℃烘烤12小時或130℃烘烤2小時后,仍能保持低增粘特性,,避免高溫工藝導(dǎo)致的膠體失效,。  


圖片-(38).jpg

 四、東超公司技術(shù)實力與行業(yè)地位  

作為國內(nèi)領(lǐng)先的功能性粉體供應(yīng)商,,東超新材憑借全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)布局和嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系,,成為多家全球500強企業(yè)的戰(zhàn)略合作伙伴。  


1. 研發(fā)與生產(chǎn)實力  

- 現(xiàn)代化生產(chǎn)基地:7000平方米廠房配備全自動化生產(chǎn)線,,年產(chǎn)能超8000噸,,可滿足大規(guī)模訂單需求;  

- 頂尖研發(fā)團隊:設(shè)立導(dǎo)熱粉體材料研究實驗室,、表面改性實驗室及精密檢測中心,,擁有30余項核心技術(shù)專利;  



2. 質(zhì)量管理體系  

- 雙體系認(rèn)證:通過ISO9001:2015(質(zhì)量管理)和IATF16949:2016(汽車行業(yè)質(zhì)量管理),,確保產(chǎn)品從研發(fā)到交付的全流程可控,。  


 五、結(jié)語  

東超新材的DCN-2000U聚氨酯導(dǎo)熱粉體,,通過表面改性與結(jié)構(gòu)設(shè)計的雙重創(chuàng)新,,成功破解了高導(dǎo)熱與低粘度的行業(yè)難題,,為新能源汽車,、高端電子等領(lǐng)域的輕量化與高效熱管理提供了可靠解決方案。未來,,隨著東超在粉體功能化,、智能化方向的持續(xù)投入,,其技術(shù)領(lǐng)先地位將進一步鞏固,推動中國新材料產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈高端,。  



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