處理量:
根據(jù)產品而定能耗:
根據(jù)產品而定干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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產品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,,占地面積小、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,,廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農藥,、食品,、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產制造常壓、密閉,、真空三大類型,、1200,、1500,、2200,、3000四種,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼),。三種材質,干燥面積4~180m 2,,共幾百種型號的系列產品,,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內通入加熱介質,,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,,加熱介質由干燥盤的一端進入,,從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,,*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構,、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應操作,。
性能特點
(一)調控容易,、適用性強
◎通過調整料層厚度,、主軸轉速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質,、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確,、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整,。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,,干燥均勻、質量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
(二)操作簡便,、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,,主軸轉速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少,。
◎以傳導熱進行干燥,,熱效率高,能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,,而且設備內濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,,回收率高,對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,既使干燥面積很大,占地面積也很小,。
技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,,**可達1.6MPa。
◎**使用壓力:一般≤0.4MPa,,**可達1.6MPa,。
◎加熱介質:蒸汽、熱水,、導熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,,>320℃時可采用電,、導熱油、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉速:1~10轉分,,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式,。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體有常壓,、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對開兩種結構,。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外,。
◎密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,,也可以在殼體外,。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,,加熱介質進出口主管道在殼體內,。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率,。
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫(yī)藥,、食品◎ 飼料、肥料
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,,占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點