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四氧化三鈷盤式干燥機 

四氧化三鈷盤式干燥機工藝特點：
連續(xù)運行,，熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機為傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥,，干燥過程中干燥機內(nèi)不通入空氣,，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上,；
物料損失少,，操作環(huán)境好。在節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機干燥四氧化三鈷中,，由于物料上進下出,，物料分布也是上濕下干,，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，很少會被尾氣夾帶排走,，不僅不損失物料,，而且不會污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)保的要求,；整個干燥系統(tǒng)密閉操作,，尾氣采用特殊設(shè)計的除塵器，可回收99%以上的粉塵,；
設(shè)備可調(diào)性強,，物料干燥均勻可調(diào)?？赏ㄟ^調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速,、調(diào)整料層厚度、熱源流量,、熱源溫度,、耙臂數(shù)量、耙葉形式,、尺寸和角度,、物料加入量和干燥機中干燥盤使用數(shù)量，能方便的調(diào)整物料干燥的效果,；
設(shè)備運行穩(wěn)定,、壽命長、操作簡單,；
物料流向單一,，無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合；
采用特殊材質(zhì),，保證產(chǎn)品對鐵離子的要求,。對于磨損的部位（如加料器內(nèi)部、盤干機的耙葉和干燥盤）采用非金屬材質(zhì)或襯非金屬材質(zhì)或采用不含鐵離子的其他金屬材質(zhì),，保證產(chǎn)品對鐵離子的要求；
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進行加熱或冷卻,，也可在一臺設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)上部干燥下部冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,；
熱源使用靈活,。可根據(jù)使用現(xiàn)場熱源供應(yīng)的不同情況,，采用蒸汽或?qū)嵊停娂訜峄蛱烊粴饧訜峄蛎杭訜峄蛎簹饧訜幔┳鳛闊嵩矗?br/>對于濕物料中的小顆粒,，采用特制的碾碎裝置加在干燥機內(nèi)部的適當(dāng)位置，從而碾碎小顆粒為粉狀,，可以強化傳熱和干燥過程,，保證干燥物料的均勻性；
安裝方便,，占地面積小,。干燥機整體出廠，整體運輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易；由于干燥盤層式布置,、立式安裝,， 既使干燥面積很大，占地面積也很小,。