參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
PLG系列品牌
力度產(chǎn)地
力度干燥樣本
暫無(wú)工作原理:
其他干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式看了脂肪酶專用盤式連續(xù)干燥機(jī)的用戶又看了
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產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,,占地面積小,、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),,廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型,、1200,、1500、2200,、3000四種,,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C(在B的基礎(chǔ)上,,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),干燥面積4180m 2,,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到**。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易,。
物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料的流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合,。
(二)操作簡(jiǎn)便,、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
停止進(jìn)料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊的大檢視門的視鏡,,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,,回收率高,,對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,既使干燥面積很大,占地面積也很小,。
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,**可達(dá)1.6MPa。
**使用壓力:一般0.4MPa,,**可達(dá)1.6MPa,。
加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100時(shí)使用熱水加熱,,100150時(shí)用0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,,150320時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,320時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速:110轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速,。
耙臂:每層干燥盤上有28支固定在主軸上的耙臂。
耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,,有多種形式。
碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式
常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,,以增強(qiáng)干燥效率,。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品 醫(yī)藥、食品 飼料,、肥料
盤式干燥機(jī),,連續(xù)式圓盤干燥機(jī),圓盤干燥機(jī),,
竹粉,是筍殼脫落時(shí)附著在竹節(jié)旁的白色粉末,。一,、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,,加快了干燥傳熱,
阿斯巴甜,,學(xué)名為天門冬酰苯丙氨酸甲酯,是一種重要的甜味劑,。其被廣泛應(yīng)用于藥劑加工和食品加工中,,安全性非常重要。雖然市場(chǎng)上部分甜味劑已由阿斯巴甜更換成果葡糖漿等安全性相對(duì)較高的甜味劑,,但其應(yīng)用仍十分廣泛
一,、MVR母液滾筒刮板干燥機(jī)敘述目前,mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域,、廢水處理領(lǐng)域,、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域,、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等,。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽,將低溫,、低壓的蒸汽進(jìn)
噴霧干燥的一個(gè)關(guān)鍵問題是物料顆粒的壁沉積,也就是粘壁,。對(duì)壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設(shè)備的選型以及操作條件的控制,。壁面沉積是在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)噴霧干燥效率影響最大的因素。壁面沉積的狀況將影響噴霧干
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一,、飽和氯化鈉溶液真空耙式干燥機(jī)(飽和氯化鈉溶液概述)飽和氯化鈉溶液的濃度是26.4%,。這意味著在飽和氯化鈉溶液中,每100克水中溶解了26.4克的氯化鈉,。飽和氯化鈉溶液是一種非常重要的化學(xué)物質(zhì),,在許