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石英管清洗設(shè)備品牌
芯矽科技產(chǎn)地
蘇州樣本
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一,、設(shè)備概述
石英管清洗設(shè)備是專為半導(dǎo)體、光伏,、光學(xué)等領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高精度清潔設(shè)備,,用于去除石英管表面的顆粒、金屬污染,、氧化物及有機(jī)物殘留,。其核心目標(biāo)是通過化學(xué)腐蝕、物理沖洗和干燥工藝,,恢復(fù)石英管的潔凈度和透光性,,確保下游工藝(如擴(kuò)散、氧化,、光刻)的穩(wěn)定性,。設(shè)備通常兼容多種尺寸的石英管(如直徑20mm-100mm,,長(zhǎng)度可達(dá)1.5米),并滿足Class 10級(jí)潔凈度要求,。
二,、核心技術(shù)與功能
清洗技術(shù)
酸腐蝕清洗:使用混酸(如HF/HNO?/HCl)或?qū)S檬⒏g液,通過旋轉(zhuǎn)浸泡或噴淋方式去除表面雜質(zhì),。
超聲波輔助清洗:高頻超聲波空化效應(yīng)分解微小顆粒和頑固污染物,。
高壓噴淋沖洗:去除化學(xué)腐蝕后的殘留液和剝離的污染物。
干燥技術(shù)
熱風(fēng)循環(huán)干燥:通過潔凈熱風(fēng)快速蒸發(fā)水分,,避免水漬殘留,。
惰性氣體保護(hù)干燥(如N?或CDA):防止二次污染,適用于高潔凈度場(chǎng)景,。
真空干燥:低溫抽真空干燥,,保護(hù)石英管材質(zhì)性能。
自動(dòng)化控制
PLC程序控制:預(yù)設(shè)清洗時(shí)間,、溫度,、轉(zhuǎn)速等參數(shù),支持多段工藝配方存儲(chǔ),。
觸摸屏操作界面:實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗狀態(tài),,故障自動(dòng)報(bào)警(如漏液、過載),。
數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng):記錄清洗參數(shù)(如酸液濃度,、溫度曲線),符合ISO標(biāo)準(zhǔn),。
三,、設(shè)備結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)
槽體與材質(zhì)
耐腐蝕材料:清洗槽采用PFA、PTFE或聚四氟乙烯涂層,,抗氫氟酸腐蝕,。
雙層防漏設(shè)計(jì):槽體底部配備防漏盤和傾斜式防漏層,泄漏時(shí)自動(dòng)報(bào)警并引流至廢液回收系統(tǒng),。
核心組件
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):石英管在槽內(nèi)低速旋轉(zhuǎn)(如5-10rpm),,確保均勻腐蝕和清洗。
氮?dú)夤呐菹到y(tǒng):槽底注入氮?dú)?,減少泡沫產(chǎn)生并促進(jìn)酸液滲透,。
循環(huán)過濾系統(tǒng):酸液和漂洗水通過過濾裝置循環(huán)使用,降低耗材成本,。
安全與環(huán)保
廢氣處理模塊:集成酸堿中和塔或活性炭吸附裝置,,處理?yè)]發(fā)性氣體,。
廢液回收系統(tǒng):分類收集酸液,、漂洗水,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
防護(hù)等級(jí):電氣部件防爆設(shè)計(jì),,適應(yīng)腐蝕性環(huán)境,。
四、工藝流程示例
上料:人工或機(jī)械臂將石英管放入清洗槽,。
酸洗:注入混酸,,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)和氮?dú)夤呐荩g表面雜質(zhì),。
漂洗:排空酸液后注入去離子水,,循環(huán)沖洗殘留化學(xué)品。
干燥:熱風(fēng)或惰性氣體干燥,,確保無(wú)水漬殘留,。
下料:潔凈石英管輸出至潔凈存儲(chǔ)柜或直接進(jìn)入下游工藝。
石英管清洗設(shè)備是精密制造中的關(guān)鍵工具,,其高效腐蝕,、精確控制和安全防護(hù)能力直接影響產(chǎn)品良率。未來,,隨著半導(dǎo)體制程升級(jí)和環(huán)保要求提高,,設(shè)備將向智能化、模塊化和綠色化方向發(fā)展,,助力高端制造實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的潔凈度控制,。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!