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      盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農藥、食品,、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,?？煞譃槌骸⒚荛],、真空三大類型,；1200,、1500、2200,、3000等各種規(guī)格,；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼),，C在B的基礎上,、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質,，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品,，并能提供與之相配套的輔助設備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

 

特點：

（一）調控容易,、適用性強

1.通過調整料層厚度,、主軸轉速、耙臂數量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**,。

2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,，物料受熱均勻,，溫度控制準確、容易,。

3.物料的停留時間可以精確調整,。

4.物料流向單一、無返混現象,、干燥均勻,、質量穩(wěn)定、不需再混合,。

 

（二）操作簡單,、容易

1.干燥器的開車、停車操作非常簡單,。

2.停止進料后,，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察,。

 

（三）能耗低

1.料層很薄，主軸轉速低,，物料傳送系統需要的功率小,、電耗少。

2.以傳導熱進行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。

 

（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求

1.常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2.密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單，回收率高,，對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。

3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

 

（五）安裝方便，占地面積小

1.干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。

2.由于干燥盤層式布置,、立式安裝，即使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

應用：

干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華

(一) 有機化工產品

(二)無機化工產品

(三) 醫(yī)藥、食品

(四) 飼料,、 肥料

 

技術特性：

（一）干燥盤             

1.設計壓力：一般為0.4MPa,，**可達1.6MPa。             

2.**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達1.6MPa,。             

3.加熱介質：蒸汽,、熱水、導熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱,。

（二）物料傳送系統             

1.主軸轉速：1～10轉分,，電磁或變頻無極調速。            

2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。             

3.耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式,。             

4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料,，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程,。    

         

（三）殼體             

有常壓,、密閉、真空三種型式             

1.常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結構,。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外,。             

2.密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內,，也可以在殼體外,。             

3.真空型：圓筒型殼體，設計壓力為-0.096Mpa,，加熱介質進出口主管道在殼體內,。        

     

（四）空氣加熱器  

一般在配置引風機時使用，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果,。

原理：

      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,，加熱介質形式有飽和蒸汽,、熱水和導熱油,，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕汽從物料逸出,，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應操作,。