概述
盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農藥,、食品、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產制造常壓,、密閉,、真空三大類型，1200,、1500,、2200、3000四中規(guī)格,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均為不銹鋼)、C(在B的基礎上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材料,，干燥面積4-180㎡,，現(xiàn)已形成系列產品，并能提供與之相配套的各種輔助設備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
特點
（一）調控容易，適用性強
通過調整料層厚度,、主軸轉速,、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到**,。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制精確,、容易,。
物料的停留時間可以精確調整,。
物料流向單一，無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,、質量穩(wěn)定、不需再混合,。
（二）操作簡單,、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
停止進料后,，耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
料層很薄,，主軸轉速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。
以傳導熱進行干燥,，熱效率高，能量消耗少,。
（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設備內氣流速度低,，而且設備內濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
密閉型：配備溶劑回收裝置可方便地回收栽濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單、回收率高,，對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,，占地面積小
干燥機整體出廠，整體運輸,，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置,，立式安裝,，使干燥面積很大，而占地面積很小,。
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